通常在進(jìn)行冷拔之前，需要設(shè)置擋板以達(dá)到防護(hù)的目的。如果沒有擋板的話，那么可以使卷揚(yáng)機(jī)和冷拉方向保持90度，并且要使用封閉式的導(dǎo)向滑輪。在操作的時(shí)候，工作人員必須站在防護(hù)擋板的后方，防止冷拉扁鋼冷拉時(shí)產(chǎn)生的碎屑蹦出。 　　另外還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查，避免事故的發(fā)生。當(dāng)冷拉扁鋼成型之后，為了保證終質(zhì)量，需要確保其表面光滑平整。這樣可以防止有異物異物附著，從而降低被腐蝕的幾率。正是因?yàn)槿绱耍€需要對(duì)冷拉扁鋼進(jìn)行精加工，同時(shí)在使用中需要保持清潔。 　　冷拉方鋼指的是在常溫狀態(tài)下，采用的冷，選擇的模具，并以高于鋼筋原本屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。所拉出的冷拉方鋼成品具有高精度、表面光滑的特征。

　　冷拉扁鋼的加工工藝在節(jié)省原料方面，可能需要重點(diǎn)注意的是在材料用量大時(shí)，冷拉扁鋼在材料成本的節(jié)約方面尤其明顯。還有是由于冷拉扁鋼對(duì)加工時(shí)間機(jī)械的節(jié)省方面，由于其有著非常高的度，表面又很光滑，這種情況下，加工出來的產(chǎn)品可以直接的使用，免去了一些繁冗的程序。 　　冷拉扁鋼的加工可以根據(jù)挑選材料的尺寸，來確定加工產(chǎn)品表面的尺寸精度和亮度。一般來講，選擇材料加工比所需產(chǎn)品的外徑大幾毫米，因此為了使原料通過冷拉模，必須加工原料。處理方法是使用特殊的機(jī)器將原料的一端粉碎成直徑小于模具的直徑，在冷拉扁鋼通過熱處理的相應(yīng)的方法中，先要注意規(guī)范化。 　　如今的冷拉扁鋼，是一種類型的扁鋼高的精度，所使用的材料被硬化和回火，所以可以直接使用作為軸并且不需要處理。因此不僅簡化了工藝，而且冷拉扁鋼的質(zhì)量的精度顯著，對(duì)應(yīng)冷拉扁鋼鋼材實(shí)際上是用于建設(shè)普通扁鋼，源的熱處理?xiàng)l件被歸一化，和尺寸精度，并且材料是普通的程度，但冷拉扁鋼的表面是非常光滑，尺寸精度非常高。

　　冷拉方鋼工藝使產(chǎn)品外表潤滑亮堂，材料大量儉??；冷拉方鋼是將原資料冷變形到達(dá)需的外形、所需求的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對(duì)應(yīng)用車床機(jī)加工切削所損耗的資料，冷拉方鋼所儉省的資料是十分可觀的，當(dāng)資料用量大，資料本錢的節(jié)約更為顯著。 　　冷拉方鋼是應(yīng)用冷，經(jīng)過準(zhǔn)確的模具，拉出各類高精度、外表潤滑的六角鋼。產(chǎn)品普遍應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、五金、規(guī)范件、自行車、汽車、摩托車、紡織機(jī)械、變壓器及其他機(jī)械行業(yè)。冷拉方鋼在制造中要選擇適宜的資料，這樣才干制造出圓滿的冷拉方鋼，選擇完資料之后能夠停止加工了，在加工中要親密冷拉方鋼的每一步步驟，來保證冷拉方鋼能夠運(yùn)用起來。 　　在冷拉方鋼停止冷拔的整個(gè)過程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需求對(duì)冷拉操作停止良好的控制。首先是針對(duì)冷拉應(yīng)力的控制，關(guān)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋運(yùn)用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，大冷拉率超越了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則值，還要再停止機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。