龍眼烘干機的興起：

以往，龍眼加工方式以家庭作坊式為主，規(guī)模小、產(chǎn)量低以及缺乏專業(yè)的烘烤設(shè)備，主要使用火烤的原始方式，不但生產(chǎn)技術(shù)、工藝落后、勞動強度大、能耗與成本高，并且無法確保龍眼品質(zhì)，更帶來了環(huán)境污染嚴(yán)重等諸多問題。隨著市場使用的普遍性，龍眼烘干機也在不斷的改進，使它能更好的適應(yīng)不同的龍眼烘干，不僅讓龍眼干燥告別了傳統(tǒng)的看天吃飯，24小時可不間斷生產(chǎn)，不會再受天氣因素影響產(chǎn)量，同時，更具規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)比較穩(wěn)定，為龍眼產(chǎn)業(yè)增量及提高整體質(zhì)量。

龍眼，也叫桂圓，龍眼的種類很多，廣東地區(qū)比較出名的有石峽龍眼、褚良龍眼、古山龍眼等品種。龍眼是一種時令水果，一旦過了季節(jié)就沒有了，人們對龍眼的食用歷史，誕生出了很多不同的龍眼吃法，其中比較常見的是將龍眼曬干或者烘干，達到長期保存的目的，這樣就能一年四季都可以品嘗到龍眼的美味。龍眼干的生產(chǎn)時間長，烘干技術(shù)落后，傳統(tǒng)方法烘烤龍眼干以煤或木炭為燃料，全部由人工憑借經(jīng)驗調(diào)整火候。與傳統(tǒng)方法烘烤龍眼干相比,新型龍眼智能烘干機利用空氣能烘干,優(yōu)點是質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,產(chǎn)量大,時間縮短,不用人工翻果,節(jié)約了大量人力，代替了人工成為鮮果加工廠的主流。我們來看看不同烘干設(shè)備的對比：

1、依靠太陽自然曬干，這種方式的好處是沒有資源的額外消耗、不需要成本。但是缺點也同樣明顯，完完全全“看天吃飯”，天氣不好，刮風(fēng)或者下雨，烘干都沒法正常進行。

2、土窯火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作為燃材，會產(chǎn)生大量的煙霧及廢氣，干燥后的龍眼煙味，而且會對龍眼烘干造成“二次污染”。

3、燃煤鍋爐，主要存在對燃料的熱能轉(zhuǎn)化率低、自動化程度低、污染嚴(yán)重等問題，這主要是由于鍋爐自身的機構(gòu)和性能的限制，比如，鏈條爐主要是通過調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)機的風(fēng)門和水泵的閥門來實現(xiàn)爐排速度，當(dāng)風(fēng)量由于其內(nèi)部爐的溫度過高，導(dǎo)致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有沒有輔助的節(jié)能減排設(shè)備，系數(shù)過低，人力消耗過大;

4、電烤房，雖然在質(zhì)量和工藝上都比上訴的辦法要好，但用電成本高。

5、 熱泵烘干機，是一種新型的干燥設(shè)備。該設(shè)備適用于大中小批量、多品種的規(guī)?；褂茫?/span> 效率高、成本低，不受天氣氣候的限制，溫度濕度可以智能控制，節(jié)能環(huán)保，不會有污染性，適用于各類產(chǎn)品的干燥加工。

采用空氣能熱泵龍眼烘干機進行烘干，需要的烘干溫度較高，大約在60度左右烘干20-25小時即可成干果。初始溫度宜高，快速提水，然后降低后逐漸升溫。在中間附近段宜靜止若干小時，使水分自內(nèi)部慢慢從龍眼內(nèi)部滲出至果面，然后再進行烘干，這樣烘出來的龍眼品質(zhì)好，外觀佳。具體操作如下：

1、啟動益禾空氣能熱泵龍眼烘干機，溫度設(shè)定在60℃左右，烘干時間設(shè)定為4小時。此時是龍眼肉大量除濕的時刻，顏色慢慢變成金黃色。

2、初始烘干后，將龍眼肉從龍眼烘干機里拿出來冷卻幾個小時，使龍眼肉里面的水分蒸發(fā)出來表面，然后進行第二次烘干。

3、再次將龍眼放入熱泵龍眼烘干機里面，溫度設(shè)定為50℃，時間設(shè)定為3個小時。此時龍眼肉里面蒸發(fā)到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除濕。

4、將龍眼烘干機溫度降至45℃，烘干時間設(shè)定為1-2個小時，此時將龍眼肉里面僅剩的一點水分除去，同時，低溫烘干能挖掘龍眼肉本身的香味。至此烘干完成。