由于鍛造鋼鐵有高碳錳鉻等合金元素合理搭配，消費(fèi)熱處置內(nèi)外淬透性強(qiáng)，內(nèi)外硬度差異小，還因沖擊值的差異。因而決議鍛球與鑄造球相比愈加不破碎。
鍛造鋼球破碎率小，而鑄造鋼球破碎率大，普通狀況鑄造鋼球破碎率在3%，而鍛造鋼球在1%，由于破碎率小，增加了磨機(jī)的出粉率，并減少了選礦本錢(qián)，就進(jìn)步了磨機(jī)消費(fèi)效率。
由于我們的鍛造鋼球金相組織是細(xì)針狀馬氏體組織，硬度較高，與鑄造鋼球同等耐磨性能下，鍛造鋼球價(jià)錢(qián)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鑄造鋼球，研磨本錢(qián)更低。
 普通狀況下，型軸承的尺寸是在3.175mm以下。日升鋼球目前小能夠消費(fèi)到直徑為0.5mm的型鋼球。精度到達(dá)G10級(jí)乃于G5級(jí)。用于型軸承上的型鋼球，直徑普通以0.8mm, 1.0mm, 1.5mm, 1.588mm, 2.0mm, 2.381mm為主。

個(gè)：搶先的鍛造工藝配備是首要前提，運(yùn)用搶先的無(wú)水化消費(fèi)工藝，即運(yùn)用完整枯燥的樹(shù)脂砂敷在金屬膜上，完整驅(qū)除由于水玻璃水分可能惹起的氣孔、夾渣等鍛造缺點(diǎn)，使產(chǎn)質(zhì)量量有了質(zhì)的奔騰；并且改良了鐵碳比，盡量順應(yīng)淬火需求。
另一方面：軸承鋼球消費(fèi)的后程序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)（自動(dòng)祛除不達(dá)標(biāo)品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，全都是影響鋼球質(zhì)量的重點(diǎn)。軸承鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過(guò)程當(dāng)中不可缺氨贍過(guò)程。軸承鋼球外觀檢測(cè)緊要包含外表劃傷、生銹、外表斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。
硬質(zhì)合金球，俗稱(chēng)鎢鋼球，是指用硬質(zhì)合金為資料制成的球珠、滾珠，硬質(zhì)合金球可以理想的適用于極端惡劣環(huán)境下，極為耐磨，抗撞擊，抗腐蝕，不易變形。硬質(zhì)合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC）米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣復(fù)原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品，現(xiàn)目前常見(jiàn)的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列,一切硬質(zhì)合金都屬于粉末冶金。

但是我們就能說(shuō)鍛打鋼球一定不如旋切輥鍛式鋼球么，也不是這個(gè)樣子的，由于鍛打鋼球有一個(gè)緊縮比，所以鍛打鋼球的嚴(yán)密度上比很多旋切輥鍛式鋼球要好，但是普通狀況下普通的旋切輥鍛式鋼球完整能滿足客戶的需求，我們以為在直徑120以上的鍛造鋼球用鍛打鋼球比擬好，磨礦性能更好，耐磨性更高，當(dāng)然，詳細(xì)狀況詳細(xì)剖析，我們能夠在用什么球的時(shí)分咨詢一下球磨機(jī)消費(fèi)廠家和鋼球消費(fèi)廠家，很多時(shí)分性價(jià)比更高的旋切輥鍛式鋼球更能進(jìn)步我們的消費(fèi)效率，降低消費(fèi)本錢(qián)。
鑄造鋼球能夠分為三個(gè)類(lèi)別包括高鉻球、中鉻球和低鉻球。高鉻球質(zhì)量指標(biāo)：高鉻球的含鉻量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之間。依據(jù)規(guī)范,高鉻球硬度必需不小于58hrc,沖擊值應(yīng)大于等于3.0j/cm2。若達(dá)此硬度高鉻球必需用高溫淬火和回火處置。目前國(guó)內(nèi)高鉻球淬火有兩種辦法包括油淬火風(fēng)力淬火。假如高鉻球測(cè)試硬度低于54HRC，就意味著它沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火處置。