現(xiàn)在市場是對集裝袋的要求越多越多，我國很多運輸都是使用集裝袋進(jìn)行包裝的，我國市場對集裝袋的質(zhì)量要求很高，我們該如何提高生產(chǎn)集裝袋產(chǎn)品的巧渡呢?宜興佳裕塑料認(rèn)為制作集裝袋的時候合理的選料，合理工藝配比,如何在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的前提下結(jié)合企業(yè)的實際情況設(shè)計出高質(zhì)量的集裝袋,是集裝袋生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要課題.為此本文提出了集裝袋設(shè)計中需要注意的幾個問題。
優(yōu)質(zhì)集裝袋依據(jù)和原則：集裝袋設(shè)計要嚴(yán)格執(zhí)行GB/T10454—2000標(biāo)準(zhǔn)，才能保證所包裝的出口貨物在裝卸、運輸和保管過程中完好無損。集裝袋設(shè)計應(yīng)考慮以下4大要點，即性、保管性、使用性、密封性。
性：主要指集裝袋的強(qiáng)度。在設(shè)計時要考慮包裝容積、盛載物重量和包裝單位(個數(shù))，還要考慮運輸距離的遠(yuǎn)近和搬運次數(shù)的多少，采用何種運輸工具和運輸方法。在GB/T10454—2000中嚴(yán)格規(guī)定了集裝袋基布和吊帶技術(shù)指標(biāo)要求。從角度出發(fā)，明確廠集裝袋結(jié)構(gòu)全部為底吊結(jié)構(gòu)，系數(shù)必須達(dá)到1：6。

當(dāng)添加量超過20％~25％時，填充母料因過剩占據(jù)了高分子鏈的位置阻礙高分子的性變形，使得高分子鏈不能沿著縱向的外力作用充分拉伸，影響了高分子鏈的拉伸取向效果，拉絲的強(qiáng)度，剛度都有明顯下降，拉絲的拉斷力低于0.32N／tex，不能滿足標(biāo)準(zhǔn)GB／T8946中的規(guī)定。實際生產(chǎn)過程中，填充母料的添加量在8％~12％范圍較適合。
膜片的冷卻成形水箱是拉絲機(jī)的一個組成部分，水箱中的冷卻水溫的高低影響膜片冷卻成形后的物理性能，也是影響拉絲強(qiáng)度的主要因素。這是因為聚丙烯是結(jié)晶型高分子材料，其結(jié)晶形態(tài)有多種。在自然冷卻過程中往往會形成相當(dāng)大的α型球晶，這種球晶拉伸取向比較困難，不利于拉絲。在水箱中急冷的情況下容易形成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子鏈的排列規(guī)正性較差，結(jié)構(gòu)較疏松，因而容易拉伸取向。

從結(jié)晶度角度看，水溫過低時，醞晶分子鏈尚未及時有序排列成為晶形陣列就喪失了運動能力，其結(jié)晶度降低。如果冷卻水溫繼續(xù)升高，晶體成長過大，拉伸后易出現(xiàn)竹節(jié)絲。綜合考慮來看，冷卻水溫度在40℃~60℃之間較好。我廠在長期生產(chǎn)過程中，拉絲的厚度范圍在0．035mm~0．065mm之間，冷卻水溫度設(shè)定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纖度70tex的，寬度2．78mm出口集裝袋的過程中，使用聚丙烯全新料生產(chǎn)拉絲，由于厚度要求值較低，加工困難。緩慢冷卻時，結(jié)晶度增大。
拉伸強(qiáng)度隨著結(jié)晶度增大而大為提高。這是由于結(jié)晶度越大，需要更大的力去破壞致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，其晶內(nèi)滑移比無定形結(jié)晶結(jié)構(gòu)更難。但是，急冷會導(dǎo)致結(jié)晶速率過快、細(xì)膩。水溫過高，冷卻緩慢，晶核成長過大，拉伸強(qiáng)度會降低，在實際生產(chǎn)過程中，往往會遇到以下兩種現(xiàn)象：冷卻水溫過低，薄膜發(fā)脆，易產(chǎn)生裂紋，拉伸時斷絲率高，膜片發(fā)硬，有皺褶時通過分絲刀具易斷絲；冷卻水溫高時，膜出水柔軟，容易展平。初冷卻水40℃時，冷卻后的拉絲強(qiáng)度低，拉伸時出現(xiàn)了部分的斷絲現(xiàn)象，當(dāng)冷卻水溫度升到55℃時，拉絲的強(qiáng)度提高了，解決了斷絲的問題，織成袋布的強(qiáng)度得到了提高。