下面介紹的相關(guān)的焊接的步驟供大家進(jìn)行參考：
1、不銹鋼復(fù)合管焊條凡間有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡能夠采用直流電源，有利于克制焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不合適做全地位焊接，只適合平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全地位焊接。
2、不銹鋼復(fù)合管焊條在運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持枯燥。為避免發(fā)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不克不及屢次反復(fù)烘干，不然藥皮易零落
3、焊口清算潔凈，還避免焊條沾上油及其它臟物，以免添加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
4、為避免加熱而發(fā)生晶間侵蝕，焊接電流不宜過大，普通應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長(zhǎng)，層間快冷，以窄道焊為宜

不銹鋼復(fù)合管與其它防腐措施相比有如下獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)： 、連接方便，可實(shí)現(xiàn)任意連接工藝，尤其是焊接，這是任何一種防腐措 施所無(wú)法比擬的。 第二、該管具有很好的整體性，不會(huì)出現(xiàn)龜裂、撬皮等現(xiàn)象，可輕易實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯層厚度均勻；對(duì)基管的前期處理要求不嚴(yán)，不需要嚴(yán)格清洗，因?yàn)樗菣C(jī)械復(fù)合，只要兩接觸面沒有多余雜質(zhì)即可，因此能降造成本； 第三、自身強(qiáng)度高、韌性好，康振顫、抗彎曲、不易劃傷，利于搬運(yùn)及在惡劣條件下的作業(yè)等有利條件；抗高溫，該管可在700℃以下的環(huán)境中長(zhǎng)期工作不變形，這也是其防腐措施所不及的優(yōu)勢(shì)；   第四、能較好實(shí)現(xiàn)舊油管的修復(fù)再用，因?yàn)樵摴に噷?duì)內(nèi)壁要求不嚴(yán)，尤其是對(duì)于那些被腐蝕成麻抗的鋼管內(nèi)壁，襯層在高壓撐脹力的作用。下會(huì)緊緊貼附于麻抗底部，也就是說對(duì)于凹凸不平的鋼管內(nèi)表面防腐，是該工藝的強(qiáng)項(xiàng)，其它工藝則無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
    因此對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的鋼管，經(jīng)修復(fù)加襯后仍可作為新管使用，這樣以來減少了新管的投入，變廢為寶，大大降低了生產(chǎn)成本。不銹鋼復(fù)合管獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)決定了它的應(yīng)用范圍廣，只要能根據(jù)傳輸介質(zhì)及應(yīng)用溫度選好材質(zhì)，幾乎可以說什么行業(yè)均可使用，比如選用304或316L不銹鋼材料制作內(nèi)襯層，對(duì)石業(yè)的采油、注水、油水混輸?shù)裙苤?、管網(wǎng)均可使。