因此一些鋁合金，特別是硬鋁合金鑄錠，需經(jīng)均勻化處理(見有色金屬合金錠坯均勻化)，以或減少成分和組織不均，同時鑄造力。鋁合金均勻化溫度低于該合金低熔點(diǎn)共晶溫度10～15℃，保溫時間12～24h即可基本成分與組織之不均勻。 　　對硬鋁類合金，鑄錠均勻化溫度為480～495℃，保溫12～15h。對Al-Zn-Mg-Cu系合金，則為450～465℃，保溫24h。以上是鋁合金板主要性能和常見加工處理一般步驟供大家進(jìn)行參考，如果說對于鋁合金板而言處理技術(shù)是要不斷地進(jìn)行提高和升級，那么它質(zhì)量就會獲得更好地效果!。 　　錳板是一種比較重要金屬材料，在加工以及工程質(zhì)量作上都是離不開一種比較重要材料，對于錳板而言它主要成分就是錳元素，是一種很硬金屬元素，錳板表面是比較堅(jiān)固，在錳板操作中鉆孔技術(shù)。 　　鉆深孔時，切屑難排，常常要在中途多次退鉆頭才能鉆完一孔，人們稱之為“啄木鳥式”鉆削方式;鉆直大孔(如在鋼上鉆直大于35毫米孔)，直接普通麻花鉆鉆就比較困難，負(fù)荷大，鉆頭和機(jī)床都承受不了，常發(fā)生“悶車”，此時要先鉆小孔，再大鉆頭擴(kuò)孔。

　　分層使鋼材沿厚度方向受拉性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)局部變時常達(dá)到屈服點(diǎn)變數(shù)倍，比荷載引起變大得多;不均勻冷卻造成殘余力。殘余力是在沒有外力作下內(nèi)部自相平衡力，截面熱軋鋼都有這類殘余力，一般鋼截面尺寸越大，殘余力也越大。 　　殘余力雖然是自相平衡，但對鋼構(gòu)件在外力作下性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利作。熱軋鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始時候熱軋來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo)，后冷卻后還是會現(xiàn)一定負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)越明顯。 　　所以對于大 鋼材，對于鋼材邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太。高錳鋼板大多數(shù)是專門技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)來，有著比較專業(yè)比較強(qiáng)特征，因此在廠家中于專門做熱軋還是不太多，廠家可以進(jìn)行按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)!。 　　50錳鋼板氮化處理方式50錳鋼板經(jīng)氮化處理后可獲得較高表面硬度，50錳鋼板調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除力－粗磨－氮化－精磨或研磨。