設(shè)計合理，在提率的前提下增加了系數(shù)，解決了因鋼筋切段距離短誤傷手，以及料頭亂飛的情況。公司注重技術(shù)創(chuàng)新和科學(xué)管理，已獲得多項 。奉行“做 產(chǎn)品，創(chuàng) 品牌”的經(jīng)營理念，狠抓企業(yè)內(nèi)部管理及售后服務(wù)，以讓顧客滿意為目標(biāo)，企業(yè)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模等在國內(nèi)同行業(yè)中處于先進(jìn)水平。
  展望未來，龍力機(jī)械將一如既往，精益求精，永遠(yuǎn)堅持以“持續(xù)改進(jìn)、做得更好”的質(zhì)量方針。竭誠為廣大顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。手工整理切斷廢舊鋼筋效率較慢，而能過廢舊鋼筋切斷機(jī)可以快速將這些廢鋼筋切成小段，方便回 收和運(yùn)輸，下面我們來看看這款機(jī)器是如何將鋼筋切成段的。
  機(jī)械滑臺是一種重要的機(jī)床附件，主要用于加工箱體類或形狀特殊的工件，由旋轉(zhuǎn)的刀具和進(jìn)給實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等多種操作。工件安裝在滑臺上做往復(fù)運(yùn)動，通過滑板的進(jìn)給運(yùn)動，再加上刀具的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給，可以實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行各種切削、鉆削和鏜削。
  也可以使用多個規(guī)格不同的滑臺組合在一起，實(shí)現(xiàn)加工形狀較復(fù)雜的工件，或用于批量生產(chǎn)。有多種快速和慢速的運(yùn)動，是目前常用的重要的機(jī)床附件。機(jī)床是工業(yè)生產(chǎn)中離不開的設(shè)備，也是推動我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)。我國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)也經(jīng)過的幾十年時間的發(fā)展，在技術(shù)上也有很大的突破，近幾年，通過機(jī)床再制造的技術(shù)改造與創(chuàng)新，加快了機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
  機(jī)床對精度要求比較高，更新?lián)Q代也比較快，換下來的舊機(jī)床又不能當(dāng)做廢鐵賣掉，所以，就有了機(jī)床再制造這個產(chǎn)業(yè)，通過技術(shù)改造，使舊機(jī)床可以循環(huán)再利用。據(jù)2012年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我們機(jī)床量大約有800萬臺，如果按3%的淘汰率計算，每年將有24萬臺機(jī)床會被淘汰，大約占生產(chǎn)新機(jī)床的一半。

手提式鋼筋折彎機(jī)，便攜式鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋彎曲機(jī),鋼筋加工機(jī)械之一。工作機(jī)構(gòu)是一個固定輪，和兩個移動輪，可以彎曲各種直徑的鋼筋。

概述

手提式鋼筋彎曲機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。包括液壓系統(tǒng)、移動大輪 、固定小輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：油液壓站提供動力，電動能轉(zhuǎn)換成液壓能，推動液壓缸工作，且可利用液壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制變換速度，也可以調(diào)節(jié)彎曲角度。利用油缸的向前推或向后拉，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。

液壓站的檢修和保養(yǎng)，液壓站是獨(dú)立的液壓裝置。它按逐級要求供油。并控制液壓油流的方向、壓力和流量，適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械上。用戶購后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動作和工作循環(huán)。
  液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功能為：
  泵裝置－－上裝有電機(jī)和油泵，是液壓站的動力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。
  集成塊－－由液壓閥及通道體組裝而成。對液壓油實(shí)行方向、壓力和流量調(diào)節(jié)。
  閥組合－－板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
  油箱－－板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，用來儲油、油的冷卻及過濾。
  電氣盒－－分兩種型式。一種設(shè)置外接引線的端子板；一種配置了全套控制電器。
  液壓站的工作原理：電機(jī)帶動油泵轉(zhuǎn)動，泵從油箱中吸油供油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓站的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路并至液壓機(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制液動機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機(jī)械做功。

操作注意事項：

一、檢查機(jī)械性能是否良好。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好壓彎輪，軸。

三、檢查壓輪，固定軸應(yīng)無損壞和裂紋，，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。     

 四、作業(yè)時，將鋼筋需彎地方固定備有的間隙內(nèi)，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換壓輪和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。

六、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的壓輪。     

八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤方向不得對著人。

九、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電。