臘腸烘干機(jī)的案例及設(shè)計(jì)方案：
1，在廣東茂名的一個(gè)客戶，他每批次的烘干量是400斤，我們根據(jù)客戶的場(chǎng)地以及生產(chǎn)要求，為客戶匹配了一臺(tái)小型3P熱泵臘腸烘干機(jī)，近已經(jīng)安裝完成投入生產(chǎn)，一批400斤僅需要30個(gè)小時(shí)就一次性完成烘干，平均1小時(shí)僅需要3度電左右；烘干成本非常低，1斤臘腸平均只需要0.4元的成本而已，節(jié)能的同時(shí)也提高了生產(chǎn)的品質(zhì)及縮短交貨期。

2，廣西的張總，是一個(gè)做臘腸老客戶介紹過(guò)來(lái)的，接近年底，他在跟朋友聊天時(shí)知道了我們的設(shè)備，拿著樣品去朋友的烘干房試烘，試烘出來(lái)的品質(zhì)意想不到的好，馬上聯(lián)系到了我們，他每批次產(chǎn)量是800斤，經(jīng)過(guò)對(duì)張總的情況進(jìn)行分析，我們?yōu)樗ヅ淞艘慌_(tái)6P的烘干機(jī)，目前已經(jīng)投入使用半年，節(jié)能效果明顯，烘干周期短，運(yùn)行成本低。

根據(jù)對(duì)熱量的換算再結(jié)合實(shí)際客戶的數(shù)據(jù)，我們得出了一個(gè)比較準(zhǔn)確的臘腸設(shè)計(jì)方案：

400斤左右的，匹配3p的烘干機(jī)，800斤左右的，匹配6p的烘干機(jī)，1500斤的，匹配10p的烘干機(jī)。3000斤左右的，匹配20p的烘干機(jī)等等。

臘腸烘干機(jī)工藝說(shuō)明：

1、高溫烘干溫度達(dá)到65-68度之間烘干4-6個(gè)小時(shí)讓物料發(fā)酵過(guò)程，保證臘味香味。 
2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在百分之45左右，時(shí)間為4-5個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。 
3、快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時(shí)間控制在30-40個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在百分之38左右，臘腸終了烘干濕度在百分之17左右。

臘腸熱泵烘干機(jī)在目前是比較有優(yōu)勢(shì)的，性價(jià)比高的一款設(shè)備，那它是怎么選擇呢？其中要重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn)：

一、選安裝簡(jiǎn)單的：臘腸烘干機(jī)安裝便捷，總體分為板房安裝，主機(jī)安裝，軸流風(fēng)機(jī)安裝，電源線安裝，排水管道安裝幾個(gè)步驟，抽濕風(fēng)機(jī)由主機(jī)集成，所以只要推入接線即可，安裝比較便捷。

二、選自動(dòng)化高的：臘腸烘干機(jī)為機(jī)械化自動(dòng)型，烘干房特點(diǎn)獨(dú)特，適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的需要，改變了傳統(tǒng)過(guò)時(shí)的人工守候添柴、加煤、翻盤、測(cè)溫、測(cè)濕的干燥方式。

三、選省成本的：臘腸烘干機(jī)節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低。高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)的前景熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。