不銹鋼管業(yè)人士認(rèn)為，由于目前不銹鋼管產(chǎn)能過剩，加上經(jīng)濟(jì)增速減緩導(dǎo)致需求低增長(zhǎng)，不銹鋼管市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)走低。按著鎳市場(chǎng)交易規(guī)則，低鎳含量的不銹鋼管按實(shí)物重量計(jì)價(jià)，而中高品位不銹鋼管則按鎳金屬含量計(jì)價(jià)，鐵成分不計(jì)價(jià)。該人士以10%高品位不銹鋼管為例，今年1月15日，市場(chǎng)價(jià)格為1160元/鎳，7月19日為910元/鎳，下跌了250元/鎳。不僅如此，2012年同期為1240元/鎳，同比下跌330元/鎳，已經(jīng)持續(xù)走低1年時(shí)間。
  分析認(rèn)為，今年初以來(lái)，不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量低速增長(zhǎng)，產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格下滑壓力不減。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2013年上半年，不銹鋼管實(shí)物量產(chǎn)量約為288.58萬(wàn)噸，較去年同期增長(zhǎng)90.20萬(wàn)噸，增幅46%。但業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，不銹鋼管存在著低、中、高3種品位，若分別計(jì)算實(shí)物，實(shí)際產(chǎn)量還要高。今年1月~5月份，我國(guó)不銹鋼粗鋼產(chǎn)量約為770.5萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)18%。其中，300系不銹鋼為351萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)6.9%;200系不銹鋼為263.5萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)33.2%。二者平均增長(zhǎng)20.05%，不銹鋼管增速比其高出26個(gè)百分點(diǎn)。
  在不銹鋼產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格方面，無(wú)錫市場(chǎng)不銹鋼價(jià)格在2月中旬達(dá)到了今年上半年的 點(diǎn)之后，隨著鎳價(jià)的下跌，一路下滑，至6月下旬，2mm304/2b的每噸價(jià)格已跌至15100元/噸，回到了2009年3月份的水平。4月~6月份，太鋼304熱軋卷的出廠價(jià)格累計(jì)下調(diào)2200元/噸，304冷軋卷的價(jià)格累計(jì)下調(diào)3000元/噸。7月份，太鋼和寶鋼每噸出廠價(jià)分別繼續(xù)下調(diào)700元和800元不等。鋼廠不斷下調(diào)出廠價(jià)預(yù)示著短期內(nèi)市場(chǎng)難以獲得利好支撐，低迷態(tài)勢(shì)難有明顯改善，后期不銹鋼管市場(chǎng)價(jià)格和開工面臨同樣的壓力。

不銹鋼管的應(yīng)用已經(jīng)在很多的地區(qū)得到了應(yīng)用，主要用在金屬行業(yè)，建材行業(yè)和一些建筑管道行業(yè)進(jìn)行展開。但是不銹鋼管的生產(chǎn)要遵循一定的技術(shù)，加工的技術(shù)的工藝流程是非常重要的，那么常規(guī)的技術(shù)是不能少的，下面我們主要來(lái)看一下不銹鋼管的生產(chǎn)工藝流程。
  不銹鋼管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴(kuò)。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測(cè)長(zhǎng)稱重到打包入庫(kù)。
  主要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T8162-2008,輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8163-2008,低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 GB3087-2008,液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管GB/T1396-1998,高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB5310-2008,API套管和油管規(guī)范 API5CT,管線鋼管規(guī)范API5L-44,低溫管道用無(wú)縫鋼管GB/T18984-2003。

本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有以下的性能特點(diǎn)；管內(nèi)壁光滑.輸水阻力底，能承受高水流速的沖蝕.固溶處理后.焊道與基本的機(jī)械，產(chǎn)品通過“內(nèi)整平” “光亮退火”“ 酸洗” “內(nèi)拋光” 精整處理, 外觀亮 麗, 內(nèi)壁光滑無(wú)銹蝕, 不結(jié)垢，管材焊縫平整, 能擴(kuò)囗, 深沖壓, 彎管不裂, 不變形等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼管生產(chǎn)流程1．原材料向大鋼廠如寶鋼、西南、太鋼、酒鋼、武鋼、鼎、寶新、張浦采購(gòu)原料板卷。2．酸洗、鈍化、在不銹鋼酸洗鈍化的同時(shí)能工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。3．壓延不銹鋼壓延工藝主要是將大板卷壓成相應(yīng)的厚度和寬度，滿足不同客戶群的需求，使得生產(chǎn)更加靈活，減少?gòu)U料的產(chǎn)生。
4．退火將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備5．分條不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對(duì)板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對(duì)于制管工藝至關(guān)重要。6．成卷將分好的不銹鋼帶卷成卷帶，并用鐵皮封轉(zhuǎn)好，以便下一步的運(yùn)輸。7．焊接不銹鋼焊管重要的一道工藝，不銹鋼主要采用弧焊接和等離子焊接，弧焊接保護(hù)氣體是純氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。8．焊道拋光不銹鋼管焊接的過程中，需要對(duì)外表的焊道就行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對(duì)于焊道先進(jìn)行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī)，進(jìn)行焊道的打磨和修整