馬鋼H型鋼廠主要設備從德馬克、西門子、美國依太姆等公司引進。這條生產(chǎn)線以連鑄異型坯為原料，采用步進式加熱爐，選擇了二輥式大行程開坯機、粗軋機組可逆軋制和精軋機的工藝流程。在軋機上裝有AGC輥縫自動控制系統(tǒng)和快速換輥裝置，熱鋸采用計算機定位。液壓步進式冷床，9輥輥距可調懸臂式矯直機。全廠生產(chǎn)管理采用計算機三級控制。該廠的工藝裝備和自動化程度堪稱 流工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理，型號齊全，便于設計選用。H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產(chǎn)的 軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。我國熱軋H型鋼國標（GB/T11263-1998）將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。H型鋼生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品生銹采取的處理方法，具體有一下四種：1、清洗  2、工具除銹H-型鋼3、酸洗4、噴(拋)射除銹如：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

熱軋H型鋼，生活中能運用到它的地方有很多，比如說橋梁，房屋的房梁和承重，港口，車站等等。盡管它如此重要，但因為它通常是以成品出現(xiàn)，很少有人真正的了解它本身，所以下面我們就來介紹介紹熱軋H型鋼。熱軋H型鋼是H型鋼的一種，和它并列的是焊接H型鋼，它們兩個是名字都是由它們各自的生產(chǎn)方式來取的，比如熱軋H型鋼就是用連鑄坯、熱軋坯經(jīng)加熱和軋制機，生產(chǎn)出的斷面帶鋼。熱軋H型鋼還有著許多優(yōu)勢，比如說：在與工字鋼的比較中，熱軋H型鋼的結構強度更高，所以在承重相同的情況下，能節(jié)約不少金屬和生產(chǎn)成本。與其它結構相比熱軋H型鋼的自重要低很多，截面面積也小，所以它的施工方便，成本也低，還能增加有效使用面積。能更快的完成工程，在建造過程中很少受到氣候的影響，可以全天施工，減少工期與成本，節(jié)省人力和物力。熱軋H型鋼工業(yè)化程度高，機械生產(chǎn)，尺寸準確，有質量保障。能駕馭許多建筑風格，自重輕，加快了施工速度，減少了材料的浪費，加大了有效空間。熱軋H型鋼有利于環(huán)境保護，因為熱軋H型鋼能使用干式施工，這樣的方式產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；自重輕，施工時可以減少取土量，減少了對土地的破壞；建筑老化后，廢棄的鋼鐵可以回收，使資源能夠可持續(xù)性發(fā)展、熱軋H型鋼這些明亮的閃光點成為了建造者們選擇它的重要原因，也正是如此它才會在各個地方守護著我們的生活。