范圍廣：本系列斗式機對物料的種類、特性要求少,不但能一般粉狀、小顆粒狀物料（顆粒不大于1公分）。 2、密封性好,環(huán)境污染少。 3、驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料；采用大容量的料斗密集型布置，在物料時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。  4、使用壽命長：機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。 5、高度高：機運行平穩(wěn),因此可達到較高的高度。 6、運行可靠性高：先進的設(shè)計原理和制造工藝,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。網(wǎng)帶輸送機的打滑問題應(yīng)該如何處理？

    一：在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。
    二：在網(wǎng)帶輸送機打滑時可添加配重來解決，添加到網(wǎng)帶輸送機不打滑為止。但不應(yīng)添加過多，以免使網(wǎng)帶輸送機承受不必要的過大張力而降低網(wǎng)帶輸送機的使用壽命。
    三：螺旋張緊或液壓張緊網(wǎng)帶輸送機機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的網(wǎng)帶輸送機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，網(wǎng)帶輸送機出現(xiàn)了 性變形，這時可將網(wǎng)帶輸送機截去一段重新進行硫化。
20.

斗式機的安裝：1、 斗式機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。 高度較低的斗式機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。 2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。 3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。 4、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。 不想做頹廢落寞的人，所以，精致的生活，所以，快樂的工作，還有，淡淡的想你，間或，淡淡的流淚。心與心的碰撞帶來的永遠是閃爍的火花，即使憂傷，也是因為思之太切的心與心的交融，撞擊心扉帶來的疼痛，從未有過的感覺，所以盈滿從未有過的欣喜。

根據(jù)螺旋旋轉(zhuǎn)時，由于葉片的推動作用，同時在物料自身重力，以及原料與料管內(nèi)壁間的摩擦力作用下，來完成原料的輸送。采用雙電機：上料電機和振動電機，各自獨立控制；料箱設(shè)計成分離式，料箱振動且幅度可調(diào)，裝卸容易；為能夠便于清理殘料設(shè)計成：螺旋可以反轉(zhuǎn)排料、料管下端有閘門放料、整條螺旋可以方便取出。高度40m。TD系列斗式機嚴格按照JB3926-85《垂直斗式機》標準設(shè)計制造，目前國內(nèi)常用的斗式機均為垂直式。TD系列斗式機特點為：結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，挖取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過60℃，TD型斗式機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機結(jié)構(gòu)形式為：TD型斗機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可安裝應(yīng)力。