無(wú)縫鋼管是比較常見(jiàn)的鋼管類(lèi)型，那么，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法是怎樣的呢?按照無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法的不同無(wú)縫鋼管可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋無(wú)縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼承軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較提高前輩的方法。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫鋼管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。

冷軋通常在二輥式軋機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)長(zhǎng)進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。
關(guān)于無(wú)縫鋼管使用范圍在不斷擴(kuò)展，它具有眾多的優(yōu)越性。其中為他帶來(lái)優(yōu)越性一個(gè)方面是在無(wú)縫鋼管表面涂抹了防銹油，這個(gè)可以通過(guò)顧客需要選擇可以保存時(shí)間多久的防銹油，從而滿(mǎn)足顧客需要，使用更加方便，減少事故發(fā)生。關(guān)于防銹油對(duì)于無(wú)縫鋼管起到的作用是防銹效果，可以讓厚壁鋼管長(zhǎng)時(shí)間光滑如新，減少外界對(duì)于它的腐蝕。其次是一定程度上增加他密封的性能，更加保證在運(yùn)送流體的時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)泄露的問(wèn)題，可以保證流體的運(yùn)送。還有具有防潮性能或者是防曬性能，太陽(yáng)暴曬和陰雨連連的天氣，對(duì)于很多材質(zhì)性能都會(huì)發(fā)生的變化，但是現(xiàn)在使用防銹油，隔絕了厚壁鋼管直接接觸空氣，受到外界的情況發(fā)生改變的機(jī)會(huì)比較小，增加他性能穩(wěn)定，使用更加。

鋼材的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿(mǎn)的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿(mǎn)。 鋼材的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。
優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。 鋼材材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱(chēng)量核對(duì)。比如對(duì)于螺紋鋼20，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定大負(fù)公差為5％，定尺9M時(shí)它的單根理論重量為120公斤，它的小的重量應(yīng)該是：120X（l－5％）＝114公斤，稱(chēng)量出來(lái)單根的實(shí)際重量比114公斤小，則是鋼材，原因是它負(fù)公差超過(guò)了5％。一般來(lái)說(shuō)整相稱(chēng)量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。