無縫鋼管實體廠家成本低
產(chǎn)地 | 聊城 |
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材質(zhì) | 20# |
規(guī)格 | 219*6 |
倉庫 | 本廠 |
范圍 | 無縫鋼管成本低供應(yīng)范圍覆蓋江西省、九江市、彭澤縣、廬山市、潯陽區(qū)、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區(qū)、都昌縣、湖口縣、瑞昌市、共青城市等區(qū)域。 |
聊城市聚泰鋼管有限公司(集團(tuán))成立于2004年8月,是魯西的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米,廠房占地面積42000平方米??傎Y產(chǎn)達(dá)4.5億元,生產(chǎn)能力可達(dá)到65萬噸。
公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線:一條為60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條,熱軋生產(chǎn)線一條,主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管;兩條為325mmASSRL軋管機(jī),系國內(nèi) 的三輥軋管機(jī),采用芯棒預(yù)穿和限動小循環(huán),三級計算機(jī)控制的自動化系統(tǒng),均達(dá)到國際先進(jìn)水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm,壁厚10mm-100mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。
本公司通過了ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
企業(yè)精神:“創(chuàng)新、求實、誠、”企業(yè)作風(fēng):“嚴(yán)、細(xì)、實、快”。企業(yè)工作方針:加強(qiáng)內(nèi)部管理,夯實基礎(chǔ),提高職工整體素質(zhì),使企業(yè)管理水平再上新的臺階。公司宗旨:以服務(wù)求市場、以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求進(jìn)步、以科技求發(fā)展。歡迎全國新老客戶來公司實地考察,合作洽談。
九江彭澤聚泰鋼管有限公司多年來本公司始終奉行“靠質(zhì)量占市場,靠信譽(yù)贏客戶,靠新品謀發(fā)展,靠科技創(chuàng)未來”的理念,不斷弘揚(yáng)企業(yè)文化,不斷加強(qiáng)內(nèi)部管理,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,不斷企業(yè)品牌,積j i打造j i具正雷特色的 無縫鋼管精品。
(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右,增大軋制過程中軋輥與無縫管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度,提高潤滑性能,降低摩察系數(shù),從而降低軋制力,改善厚度波動。
(二)通過添加酸性添加劑,使乳化液pH值控制在5-5.5,使軋制油顆粒度趨于增大,降低乳化液穩(wěn)定性,使ESI由60%-80%降低到40%-60%,從而提高油水分離效果,改善無縫管的潤滑條件。
(三)降低工作輥輥面粗糙度,將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。
(四)壓縮軋制道次,減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的無縫管道次軋制力增大,厚度波動。
(五)將軋機(jī)正常生產(chǎn)時乳化液的加熱溫度由50-55 ℃,提高為55-60 ℃,以加快乳化液油滴分子的運(yùn)動速度,使油滴分子聚集度增大,改善潤滑條件。
(六)啟車后直接升速軋制,以改善乳化液潤滑條件,增加軋輥與無縫管帶鋼之間軋制油量和油膜厚度,減小摩察系數(shù),降低軋制力,減小厚度波動。
(七)增加工作輥熱輥時間,使輥面熱凸度均勻。對于輥徑360-385mm的工作輥適當(dāng)增加軋制燙輥材。軋制燙輥材就是軋制0.3mm以下薄規(guī)格帶鋼之前,先軋制2、3卷0.6mm以上帶鋼,讓工作輥輥面與輥身熱透性均勻,保證有效壓下效率,解決軋輥壓靠時有效軋制力減小問題。
(八)將無縫管道次壓下率由25%左右提高到30%以上,并將成品道次軋制時手動加卷取張力,以彌補(bǔ)壓下率調(diào)整后的不足,保證成品道次軋制到目標(biāo)厚度。
(九)優(yōu)先使用小輥徑工作輥,通過軋輥優(yōu)化分配,盡量安排小輥徑工作輥生產(chǎn)0.3mm以下薄規(guī)格的無縫管帶鋼。
45#無縫鋼管為鋼管的耐腐蝕功能,對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。45#無縫鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。吹氧焊管用作煉鋼吹氧用管,一般用的焊接鋼管,為防蝕,有的進(jìn)行滲鋁處理。電線套管也是一般碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程。電線套套管壁較薄,大多進(jìn)行涂層或鍍鋅后運(yùn)用,要求進(jìn)行冷彎實驗。
一般焊管一般焊管用來運(yùn)送低壓流體。也可選用易于焊接的其它軟鋼制作。鋼管要進(jìn)行水壓、曲折、壓扁等實驗,對表面質(zhì)量有必定要求。焊管的標(biāo)準(zhǔn)用公稱口徑表明公稱口徑與實踐不同,焊管按規(guī)則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端方式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
(一)切削加工性無縫管材料的切削加工性系指接受切削加工的能力,也是指經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。
(二)鍛性是無縫管在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn),金屬材料塑性越高,變形抗力就越小,則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。
(三)頂鍛性 頂鍛性是指管材承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。
(四)熱處理工藝性熱處理是指無縫管在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
(五)鑄造性鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動性愈好,愈易鑄造細(xì)薄精致的無縫管件;收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時變形愈小;偏析是指化學(xué)成分不均勻,偏析愈嚴(yán)重,管材各部位的性能愈不均勻可靠性愈小。
(六)焊接性焊接性是指材料在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。
(七)沖壓性指管材經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過沖壓工藝,為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
(八)冷彎性 無縫管材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能,稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好。
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