激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光切割機(jī)工作時(shí)需要?dú)庠醋鳛閯?dòng)力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤,激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

激光切割機(jī)的特點(diǎn)

1. 切割速度快，切口光滑平整，無毛刺;

2. 切逢窄，變形小，切割面材料不硬化;

3. 加工精度高，重復(fù)性好;

4. 數(shù)控編程簡(jiǎn)易，加工范圍廣，無需開模，經(jīng)濟(jì)省時(shí);

輔助氣源的種類

1.氮?dú)?一般加工貴金屬或?qū)庸ひ蠓浅８邅碜鳛檩o助氣源;

2.氧氣:高純度氧氣的強(qiáng)氧化性,切割面會(huì)發(fā)黑,硬度增加,俗稱“焦”;

3.壓縮空氣:加工范圍廣，空氣本身存在于大氣中含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補(bǔ)氧氣和氮?dú)獾牟蛔恪?

 

選用可靠性強(qiáng)、免維護(hù)的高功率光纖激光器，國(guó)內(nèi)品牌（銳科、創(chuàng)鑫等），可選配進(jìn)口激光器，輸出范圍精準(zhǔn)可調(diào)，光電轉(zhuǎn)換效率>30%，保證了不同厚度的板材切割質(zhì)量。

使用優(yōu)質(zhì)的激光切割頭，含QBH準(zhǔn)直鏡保證光束質(zhì)量，采用進(jìn)口的聚焦鏡確保割縫細(xì)膩。調(diào)焦簡(jiǎn)單精準(zhǔn)，密封性能優(yōu)越。保護(hù)鏡片更換方便，更換過后無需再次調(diào)焦，簡(jiǎn)單。配合進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)器以及電機(jī)，絲桿傳動(dòng)，并使用高靈敏度電容感應(yīng)調(diào)節(jié)器，針對(duì)不平整材料可以自動(dòng)調(diào)節(jié)切割頭高度，從而使激光焦點(diǎn)與切割材料之間的距離始終保持一致，實(shí)現(xiàn)完美切割。

全部采用進(jìn)口施耐德電器以及易格斯、易初等品牌高柔拖鏈專用屏蔽線纜，經(jīng)久耐用、可靠、抗干擾能力強(qiáng)。

選用雙溫雙控大制冷量工業(yè)冷水機(jī)，對(duì)激光器以及準(zhǔn)直鏡和聚焦鏡進(jìn)行分別控制，可以有效的防止結(jié)露等現(xiàn)象的發(fā)生。冷水機(jī)具有壓縮機(jī)過流保護(hù)，流量報(bào)警，超溫報(bào)警，去離子以及水溫加熱功能，溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，控制精度1℃以內(nèi)，可靠。

廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，鈑金加工，五金加工，糧機(jī)機(jī)械，廣告標(biāo)識(shí)，工藝品加工，金屬加工，造船行業(yè)，農(nóng)業(yè)機(jī)械，工程機(jī)械，環(huán)保設(shè)備，航空航天，汽車制造裝飾，精密零件，酒店廚房設(shè)備，電器設(shè)備，電力電氣，電梯設(shè)備，燈飾五金，展示器材制造等。

船只激光切割針對(duì)船殼按段轉(zhuǎn)配精密度規(guī)定高。過去船舶制造公司一般選用低溫等離子對(duì)肋板開料時(shí)，為了確保裝配線空隙，在肋板上均設(shè)定修割容量，這必須在當(dāng)場(chǎng)裝配線時(shí)手工制作開展修割，修割品質(zhì)良莠不齊，切縫內(nèi)殘余金屬氧化物，另外了裝配線勞動(dòng)量，裝配線周期時(shí)間提高，導(dǎo)致全部按段修建周期時(shí)間增加。此外，選用光纖激光切割開料撤銷了裝配線容量后，了當(dāng)場(chǎng)修割的狀況，降低了人工服務(wù)和原材料浪費(fèi)，架構(gòu)裝配線速率顯著加速，裝配線品牌明顯。

在船舶制造行業(yè)，光纖激光切割防止了低溫等離子對(duì)肋板開料時(shí)，為了確保裝配線空隙，而在肋板上設(shè)定修割容量，并根據(jù)人工服務(wù)開展修割，導(dǎo)致修割品質(zhì)良莠不齊的狀況的產(chǎn)生。進(jìn)而降低裝配線的勞動(dòng)量、裝配線周期時(shí)間、原材料與人力成本浪費(fèi)。根據(jù)光纖激光切割的船用鋼板，割縫性價(jià)比高，創(chuàng)口面垂直性好，無掛渣，空氣氧化層薄，表層光潔，不用二次生產(chǎn)加工，可立即電焊焊接，且熱膨脹小，曲線圖激光切割高精度，降低相互配合綜合工時(shí)，保持無障激光切割高強(qiáng)度船板。船只內(nèi)構(gòu)材空隙量的誤差。