在干膜階段，溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂膜整體里的擴(kuò)散控制，也會(huì)對(duì)涂膜表面的粗糙度產(chǎn)生影響。此外，在涂膜的形成過(guò)程中，隨溶劑的揮發(fā)，涂膜會(huì)變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會(huì)在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面不平整。玻璃鱗片的生產(chǎn)工藝和應(yīng)用的區(qū)別現(xiàn)在隨著一些工程項(xiàng)目承接過(guò)程中的競(jìng)爭(zhēng)的加劇，一些脫硫公司和施工廠家相互壓價(jià)，所以造成后的單價(jià)相當(dāng)?shù)停恍┎牧蠌S家為了爭(zhēng)取到材料供應(yīng)合同，盡量的降低成本，通過(guò)采用劣質(zhì)的鱗片降低成本，不同工藝生產(chǎn)出來(lái)的鱗片，鱗片表面預(yù)處理的光滑程度有差異，甚至有一些廠家以次充好，利用低成本的鱗片制成的襯里材料的性能使用結(jié)果是可想而知的。而國(guó)外廠商要求鱗片生產(chǎn)過(guò)程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對(duì)于同種配方前提下進(jìn)行了對(duì)比性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)真空攪拌工藝的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時(shí)施工過(guò)程中不易產(chǎn)生氣泡，鱗片襯里中的氣泡的存在會(huì)對(duì)防腐蝕性能有很大的影響。

磨光尖銳邊緣。（5） 磨毛有光涂層表面。（6） 徹底去除灰塵。（7） 脫脂和鱗化底漆處理。環(huán)氧玻璃鱗片涂層具有了非常理想的抗?jié)B效果，所以具有非常好的耐腐蝕性能。鋼管內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鱗片防腐粘結(jié)強(qiáng)度高，環(huán)氧樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片間的粘結(jié)強(qiáng)度高，而且與鋼質(zhì)的粘結(jié)強(qiáng)度非常高，因此涂層不易產(chǎn)生龜裂，分層或剝落，附著力和抗沖擊輕度較好，從而保證了較好的耐蝕性。環(huán)氧玻璃鱗片涂層的耐溫差性能，抗老化性能好，涂層中含有許多玻璃鱗片，了涂層與基材間的膨脹系數(shù)差異，涂層與鋼材不易分層或剝離。環(huán)氧玻璃鱗片涂層的內(nèi)表面光滑，降低了摩擦阻力，減少了能源消耗。玻璃鱗片樹(shù)脂抗?jié)B性能好，施工難度小，適價(jià)適中。方便：施工方便，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)涂料的常溫固化，環(huán)境溫度20攝氏度，相對(duì)濕度小于85%時(shí)，表干15min實(shí)干2小時(shí)，可保證率施工，實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。