模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、泰安寧陽同城冷鐓模、泰安寧陽附近冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、泰安寧陽當(dāng)?shù)責(zé)釅耗?、泰安寧陽熱擠壓模等，工作時(shí)型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。 冷作模具工作時(shí)承受很大的壓力、泰安寧陽同城彎曲力、泰安寧陽沖擊載荷和摩擦。主要損壞形式是磨損、泰安寧陽同城斷裂和變形等失效現(xiàn)象。因此冷作模具鋼應(yīng)有以下基本性能。 ①高硬度，一般為58~62HRC；②高耐磨性；③足夠的韌度與疲勞抗力 ④熱處理畸變輕微。 熱作模具鋼工作中承受很大的沖擊載荷、泰安寧陽當(dāng)?shù)貜?qiáng)烈的塑性摩擦、泰安寧陽同城劇烈的冷熱循環(huán)所引起的不均勻熱變和熱應(yīng)力，以及高溫氧化，可能出現(xiàn)崩裂、泰安寧陽附近塌陷、泰安寧陽本地磨損、泰安寧陽本地龜裂等失效現(xiàn)象。因此熱作模具鋼的主要性能要求是： ①高的熱硬性和高溫耐磨性；②高的抗氧化能力；③高的熱強(qiáng)性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼；④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞；⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。

泰安寧陽軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳wc為l%左右，含鉻量wc為0.5%-1.65%。泰安寧陽軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。電器工業(yè)用硅鋼主要用來制造電器工業(yè)用硅鋼片。泰安寧陽硅鋼片是電機(jī)和變壓器制造中用量很大的鋼材。按化學(xué)成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量wSi1.0%～2.5%，主要用來制造電機(jī)；高硅鋼含硅量wSi 3.0%～4.5%,一般用來制造變壓器。它們的含碳量wc≤0．06%～0.08%。鋼軌主要承受機(jī)車車輛的壓力及沖擊載荷，因此，要求有足夠的強(qiáng)度和硬度及一定的韌性。通常采用的鋼軌鋼是平爐和轉(zhuǎn)爐冶煉的碳素鎮(zhèn)靜鋼，這種鋼含碳wc0.6%~0.8%，屬于中碳鋼和高碳鋼，但鋼中含錳量WMn較高，在0.6%~1.1%的范圍內(nèi)。泰安寧陽模具鋼已廣泛采用普通低合金鋼鋼軌，如高硅軌、中錳軌、含銅軌、含鈦軌等。普通低合金鋼軌比碳素鋼軌耐磨、耐腐蝕，使用壽命有很大提高。模具鋼詳細(xì)了解更多請(qǐng)聯(lián)系泰安寧陽天強(qiáng)特殊鋼有限公司。