粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)與粉碎機(jī)工作原理 本機(jī)由粉碎主機(jī)系統(tǒng)及吸塵主機(jī)系統(tǒng)兩部分組成。粉碎主機(jī)系統(tǒng)由進(jìn)料斗、機(jī)體、轉(zhuǎn)子盤(pán)、篩片、定子盤(pán)、出料口等部分組成。主機(jī)主軸上裝有轉(zhuǎn)子盤(pán)，粉碎室內(nèi)裝有定子盤(pán)，轉(zhuǎn)子盤(pán)與定子盤(pán)上均裝有按一定規(guī)律排列的不同齒爪，當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子盤(pán)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料拋進(jìn)齒爪間的間隙，在物料與齒爪或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，首先獲得破碎。破碎后的物料在氣流的帶動(dòng)下，沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的受到齒板、篩片的打擊、碰撞、搓擦而被持續(xù)迅速粉碎。本機(jī)配備篩網(wǎng)，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時(shí)，因受轉(zhuǎn)子離心力及重力等作用迅速通過(guò)篩孔從篩網(wǎng)中透出，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎，直至透過(guò)篩網(wǎng)成為成品，粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。吸塵主機(jī)系統(tǒng)由吸塵室、粉塵收集室、引風(fēng)機(jī)室及機(jī)架等組成。粉碎機(jī)工作時(shí)11.

高能粉碎機(jī)主要適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。主要用于化工材料、中藥材含樹(shù)根、樹(shù)枝以及塊狀類(lèi)物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。
高能粉碎機(jī)利用渦 帶動(dòng)活動(dòng)刀片對(duì)物料進(jìn)行撞擊、剪切，以及物料與物料、物料與齒圈的撞擊、摩擦進(jìn)行交替粉碎。 另增加了風(fēng)葉裝置，在工作中能產(chǎn)生強(qiáng)大風(fēng)力，起到負(fù)壓上料功能，并能帶走腔體內(nèi)大量的熱量，并能及時(shí)補(bǔ)充外界的空氣，從而大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
優(yōu)點(diǎn):粉碎能力強(qiáng)，能耗低。對(duì)各種非金屬類(lèi)的物料（包括含低油性，低糖及含水分的物料）都能很好的粉碎。錘盤(pán)上配有多個(gè)活動(dòng)錘片，在錘盤(pán)的高速帶動(dòng)下，全23.
方位無(wú)死角的對(duì)物料錘擊破碎，產(chǎn)量更高，效果更好。錘盤(pán)增加風(fēng)葉裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高強(qiáng)風(fēng)壓，不僅能提高生產(chǎn)能力，還能有效的避免篩網(wǎng)的堵塞情況，降低腔內(nèi)溫度。對(duì)可粉碎的物料選擇面

白糖不銹鋼粉碎機(jī)，F(xiàn)S160-800型號(hào)齒盤(pán)粉碎機(jī)適用范圍FS 粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。適合粉碎干燥的脆性物料，也可以粉碎含水量較大的物料，如水果、豆?jié){。由于本機(jī)與粉碎物料相接觸部分全部采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性，使藥品、食品生產(chǎn)能符合 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。如果客戶(hù)對(duì)粉碎機(jī)有除塵、低溫要求，或者生產(chǎn)中需要附加攪拌、篩分、干燥、包裝等相關(guān)工藝流程，將有針對(duì)性的進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)與設(shè)計(jì)，滿足不同客戶(hù)的要求。
5.
1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。 3、檢查電器是否完整。   
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。   
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀或引起燃燒等事故。   
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  
7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要機(jī)內(nèi)遺留物。   
8、定期檢查刀同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。