相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低，對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí)，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。

材質(zhì)：由不銹鋼(304 304L 316 316L 321)制作而成、20#、16MN、Q235、A106，在加工中需要加入一些特殊的原料，保證出產(chǎn)的等徑三通具有好的機(jī)能。
  2、通徑：DN15-DN1200。無縫1/2"-16"(DN15-DN400),有縫1/2"-48"(DN15DN1200)。
  3、壁厚：SCH5-SCH160。
  4、出產(chǎn)范圍：DN15mm-820mm 壓力PN0.25-250Mpa。
  5、執(zhí)行尺度：可以按照ANSI、JIS、DIN、GB、SHJ、 HGJ等尺度，而且可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)出產(chǎn)，達(dá)到用戶的滿足度。
  6、異徑三通的用途：水、飲料、啤酒、食物、石油化工、核電、機(jī)械、醫(yī)療設(shè)備、化肥、造船、防水處理、管道等。
  7、成型工藝：1/2"-16"內(nèi)臌脹冷加工成型;18"-48"熱壓成型。
  8、、標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12459，GB/T13401，SH3408，SH3409,HG/T21635，HG/T21631，ASME B16.9，MSS SP-43，DIN 2605，JIS B2313。