11，溫州泰順無縫鋼管的規(guī)格是如何標(biāo)記的? 鋼管的規(guī)格由外徑、壁厚和長度的公稱尺寸表示，如(1)熱軋鋼管，外徑和壁厚為普通級精度，用10號鋼制造的外徑76mm、壁厚3.5mm、長度為3000mm倍尺表示為:10-76x3.5x3000倍-GB3087-1999;(2)冷軋(拔)鋼管，外徑為高級精度，壁厚為普通級精度，用10號鋼制造的外徑76mm、壁厚3.5mm、長度為5000mm，標(biāo)記為:冷10-76高x3.5x5000-GB3087-1999 12.鋼管機(jī)組是如何命名的? 生產(chǎn)鋼管的機(jī)組形式是多種多樣的。熱軋機(jī)組的具體名稱以該機(jī)組品種規(guī)格和軋管機(jī)類型來表示。如我廠 460PQF 限動芯棒連軋管機(jī)組，其中 460 是指該機(jī)組所能生產(chǎn)鋼管的 規(guī)格外徑為460mm，而軋管機(jī)形式是限動芯棒連軋管機(jī)組。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。 溫州泰順無縫鋼管的工藝流程： 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝 工業(yè)管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——恒溫存放——交貨