砂雕玻璃畫(huà)是指玻璃經(jīng)過(guò)噴砂雕刻,改變玻璃表面粗糙、江蘇無(wú)錫附近凹凸、江蘇無(wú)錫同城折光狀況,形成各種圖案的藝術(shù)品.砂雕工藝是玻璃表面裝飾的主要手法之一,亦是創(chuàng)造玻璃藝術(shù)視覺(jué)形象的新工藝,它更加符合人們審美興趣和心里感受.砂雕玻璃工藝以玻璃為載體,既是實(shí)用品又是藝術(shù)品,與人們生活息息相關(guān),因此極大地拓寬了它的使用空間. （一）．制作砂雕玻璃畫(huà)技藝必備條件 ①噴砂設(shè)備: A:空氣壓縮機(jī)（簡(jiǎn)稱空壓機(jī)）空壓機(jī)為噴砂射流時(shí)提供足夠的壓縮空氣,一般空氣壓力指標(biāo)為0.7－1.0MPA為宜,氣壓過(guò)大會(huì)打碎加工部件,氣量不足而無(wú)法雕制部件.儲(chǔ)氣量 是1.0M3/min為宜.因?yàn)樽銐虻膬?chǔ)氣量可隨意盡興表達(dá)雕刻對(duì)象,儲(chǔ)氣量太小不能維持加工砂雕部件的連續(xù)性. B:噴砂槍,進(jìn)行砂雕玻璃時(shí)一般采用缸吸式噴砂槍.因?yàn)樗梢宰杂煽蹌?dòng)扳機(jī),點(diǎn)、江蘇無(wú)錫同城線、江蘇無(wú)錫同城面隨時(shí)發(fā)射和停止, 選用可以調(diào)整出砂量的噴砂槍以滿足砂雕技藝表現(xiàn)的需要. C:工作箱,工作箱是防止砂雕時(shí)溢出飛砂對(duì)操作人員產(chǎn)生傷害的保護(hù)裝置,有微型工作箱、江蘇無(wú)錫同城中型工作箱、江蘇無(wú)錫同城大型噴砂房.工作箱大小視企業(yè)規(guī)模而定,一般使用中型工作箱大小工件可以兼顧. D:噴筆,噴筆是砂雕玻璃畫(huà)上色所用的工具,目前多使用上海荷花牌噴色筆或噴色槍. ②主要材料: A:玻璃（砂雕藝術(shù)品的主材亦是砂雕藝術(shù)的載體）,制作砂雕玻璃畫(huà)大多為4－15厚浮法白玻.如因工藝特殊需要,亦可購(gòu)置如綠玻、江蘇無(wú)錫同城茶玻、江蘇無(wú)錫同城藍(lán)玻等. B:金剛砂,空壓機(jī)的高速氣壓通過(guò)噴槍噴射出研磨玻璃的砂粒,用于砂雕玻璃的金剛砂有氯碳化硅和棕剛玉品種,后者具有價(jià)格實(shí)惠質(zhì)量好的特點(diǎn),一般使用46目－100目較為適宜. C:防砂保護(hù)膜,保護(hù)膜是用來(lái)保護(hù)局部不需砂雕的玻璃之用,市場(chǎng)上保護(hù)膜有（質(zhì)地厚）黃、江蘇無(wú)錫同城（質(zhì)地薄）白顏色之分,黃色用于砂雕,白色用于噴色彩繪. ③砂雕玻璃畫(huà)的制作過(guò)程 A:用保護(hù)膜貼于同面積待砂雕玻璃上 B:設(shè)計(jì)好的圖案印于保護(hù)膜上 C:用美工刀或保護(hù)膜雕刻刀刻出圖案（刀痕要刻透） D:將需要噴砂雕刻部份去掉 E:用噴砂槍對(duì)揭掉保護(hù)膜部份砂雕或分層次砂雕 （二）．砂雕玻璃畫(huà)的八種表現(xiàn)技法 ①砂雕玻璃畫(huà)陽(yáng)面表現(xiàn)技法: 陽(yáng)面是砂雕玻璃畫(huà)較為簡(jiǎn)單的制作方法,將要表現(xiàn)的對(duì)象按形體輪廓在保護(hù)膜上刻繪出來(lái),揭去所要表現(xiàn)部份防砂保護(hù)膜,通過(guò)一次性噴砂而成.此種工藝所要表現(xiàn)對(duì)象為毛面,底是玻璃光面,毛和光的對(duì)比產(chǎn)生形體.毛形體懸在光亮玻璃中,在現(xiàn)代室內(nèi)裝飾中該技法經(jīng)常表現(xiàn)抽象的線條、江蘇無(wú)錫同城幾何形圖形,簡(jiǎn)單明了干凈醒目

鋼閘門(mén)的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門(mén)常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐?，F(xiàn)根據(jù)鋼閘門(mén)制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，介紹水工鋼閘門(mén)熱噴涂的施工方法。 　　一、江蘇無(wú)錫鋼閘門(mén)表面處理 　　鋼閘門(mén)表面熱噴涂之前，應(yīng)將閘門(mén)金屬表面的鐵銹、江蘇無(wú)錫氧化皮、江蘇無(wú)錫油污、江蘇無(wú)錫焊渣、江蘇無(wú)錫灰塵、江蘇無(wú)錫水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下： 　　（一）噴砂處理施工要求 　　雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。 　　噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、江蘇無(wú)錫無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。 　?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马?xiàng)（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)） 　　1．噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。 　　2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。 　　3．經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。 　　4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工 　　5．噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，必須穿干凈的工作服（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）。 　　二、江蘇無(wú)錫熱噴涂鋅 　　（一）主要設(shè)備 　　壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、江蘇無(wú)錫乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。 　?。ǘ┕ぷ髟?　　以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過(guò)噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。 　　（三）噴料要求 　　1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。 　　2．鋅絲應(yīng)光潔、江蘇無(wú)錫無(wú)銹、江蘇無(wú)錫無(wú)油、江蘇無(wú)錫無(wú)折痕，直徑為2.0～3.0mm。 　?。ㄋ模﹪娡抗に囈?　　1．噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、江蘇無(wú)錫干燥，壓力不得低于0.4Mpa。 　　2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。 　　3．噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。 　　4．各噴涂帶之間應(yīng)有1／3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。 　　5．各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。 　　6．涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。 　?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马?xiàng) 　　在施工時(shí)，（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹