在銅片止水（其他金屬止水材料，山東濰坊止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等）的加工成型過程中，加工硬化和加工殘余應(yīng)力是使銅片止水破壞的重要原因，特別是形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部件，如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭，更容易使銅片破壞。制定加工工藝時，可采取分級模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應(yīng)力的影響， 必要時可退火殘余應(yīng)力。但接頭連接的方法不采用黏結(jié)劑接頭，因為其黏結(jié)強度低，耐老化性能差，隨時間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時，止水帶的接頭質(zhì)量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關(guān)。 目前工程中一般采用T2M態(tài)（軟態(tài)）銅材軋制為銅止水片。與硬態(tài)銅相比，軟態(tài)銅具有較大的延伸率，適應(yīng)接縫變形能力好。同時，在長興加工時不宜發(fā)生破壞。DL/T5115中曾規(guī)定銅片的伸長率不小于20%，而GB/T2059規(guī)定銅片的延伸率不小于30%。在實際的應(yīng)用過程中，盡量使止水銅片的延伸率滿足30%的要求。 在銅止水片上復(fù)合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)實驗結(jié)果，當(dāng)無接縫位移時，在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復(fù)合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料，當(dāng)銅片止水與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對錯動時，在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒有發(fā)生繞滲。GB復(fù)合型止水銅帶可以減少繞滲

1）當(dāng)防水大壩的壩高在50米至100米時，山東濰坊止水銅片周邊縫除在縫底部設(shè)置銅止水外，應(yīng)設(shè)第二道止水。第二道止水宜在縫頂部采用塑性填料，也可采用無粘性填料。 2）壩高100米以上的壩，周邊縫應(yīng)在縫底部設(shè)止水銅片，在縫頂部設(shè)置塑性填料或無黏性填料止水，另外還可在中部設(shè)置橡膠、PVC止水或止水銅帶，或不設(shè)中間止水而在頂部同時設(shè)塑性填料和無黏性填料兩道止水。 3）100米以上的止水大壩，死水位或潛水員難以到達水位以下的面板，周邊縫宜設(shè)無黏性填料的自愈防滲措施。 將止水銅板的翼板彎折形成止水銅板立腿。而止水銅板立腿的作用是在接縫變形過程中，減小銅板止水與混凝土之間的相對錯動，確保翼板的抗繞滲能力，同時立腿本身也具有較強的抗繞滲能力。翼板的長度主要取決于止水銅板抗繞滲能力的要求以及確保施工質(zhì)量的要求。銅止水板鼻子的作用是吸收接縫變形，以 限度地減少有接縫變形在銅止水中產(chǎn)生的附加應(yīng)力。由于面板壩周邊縫的位移，特別是接縫剪切位移較大，為了減少由立腿的強約束作用產(chǎn)生的較大附加應(yīng)力，通常在趾板一側(cè)除去立腿，采用F型止水銅片。但這時應(yīng)采取措施，以彌補有次產(chǎn)生的止水銅板抗繞滲能力的下降。在銅止水上符合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。 當(dāng)無接縫位移時，在混凝土中埋入深度為20cm的銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復(fù)合寬度為10cm，、厚度為3mm的GB塑性止水材料，當(dāng)銅片與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對錯動時，在2.5MPa的水壓力作用下仍然沒有發(fā)生繞滲。