手提式鋼筋折彎機，便攜式鋼筋彎曲機，鋼筋彎曲機,鋼筋加工機械之一。工作機構是一個固定輪，和兩個移動輪，可以彎曲各種直徑的鋼筋。

概述

手提式鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。包括液壓系統(tǒng)、移動大輪 、固定小輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：油液壓站提供動力，電動能轉(zhuǎn)換成液壓能，推動液壓缸工作，且可利用液壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制變換速度，也可以調(diào)節(jié)彎曲角度。利用油缸的向前推或向后拉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。

液壓站的檢修和保養(yǎng)，液壓站是獨立的液壓裝置。它按逐級要求供油。并控制液壓油流的方向、壓力和流量，適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械上。用戶購后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作和工作循環(huán)。
  液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功能為：
  泵裝置－－上裝有電機和油泵，是液壓站的動力源，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。
  集成塊－－由液壓閥及通道體組裝而成。對液壓油實行方向、壓力和流量調(diào)節(jié)。
  閥組合－－板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
  油箱－－板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，用來儲油、油的冷卻及過濾。
  電氣盒－－分兩種型式。一種設置外接引線的端子板；一種配置了全套控制電器。
  液壓站的工作原理：電機帶動油泵轉(zhuǎn)動，泵從油箱中吸油供油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓站的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路并至液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。

操作注意事項：

一、檢查機械性能是否良好。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好壓彎輪，軸。

三、檢查壓輪，固定軸應無損壞和裂紋，，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。     

 四、作業(yè)時，將鋼筋需彎地方固定備有的間隙內(nèi)，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業(yè)中嚴禁更換壓輪和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。

六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標 限制直徑，并調(diào)換相應的壓輪。     

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤方向不得對著人。

九、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電。

手提式鋼筋彎曲機優(yōu)勢：
  1、整體結構簡單，操作使用方便。性好，可靠性高，保證鋼筋折彎的，工作效率。
  2、適合鋼筋綁扎后或混泥土澆筑后普通彎曲機難以達到之部位等工地現(xiàn)場作業(yè)。
  3、采用超高壓液壓驅(qū)動，彎曲力大，瓷彎曲40mm鋼筋。
  4、機器無需更換工作頭，可進行鋼筋彎曲，拉直工作。彎曲、拉直速度快。
  5、機器操作簡單，節(jié)省勞動力，便于。系列手提式鋼筋彎曲機調(diào)直機特別適用鋼筋加工車間或建筑工地現(xiàn)場的流業(yè)。
 手提式鋼筋彎曲機組成：
  1、超高壓電動油泵。 
  2、手提式液壓鋼筋彎曲機。
  3、高壓油管2根。

鋼筋彎曲機的操作和使用注意事項：

1、操作鋼筋彎曲機之前首先要詳細閱讀使用說明書，特別注意后面的使用注意事項，及設備常見問題解答，并正確安裝設備各部件，加注合適的液壓油。

2、一起準備就緒后首先是試機，啟動電源將設備空轉(zhuǎn)幾次，這樣做的目的一個是觀察設備是否正常，另一方面可以排凈油缸內(nèi)的空氣

3、操作設備的過程中嚴格按照使用說明進行操作，堅決杜絕野蠻操作。

4、使用時注意穿戴好防護用品，帽，頭盔等，做好防護工作。

5、使用設備是注意各型號設備的彎曲范圍，不可加工范圍之外的鋼筋。

6、鋼筋在彎起過程中后方必須有雙手扶持鋼筋，以防止鋼筋在翹起的過程中傷到人。

7、設備運行過程中必須統(tǒng)一指揮，堅決杜絕多人指揮同一臺設備，操作人員應密切配合。

8、設備工作時嚴禁在設備后面站人。

9、在工作時如果設備發(fā)出不正常響動，應立刻停機檢查。