對(duì)于鋼材表面抗塵程度較大，尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。（4）環(huán)氧煤瀝青漆混合配置好拌勻后將其熟化15~30秒，并在4小時(shí)內(nèi)用完。（5）涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層重復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。物理參數(shù)：顏色：黑色體積固含量：95%±3%標(biāo)準(zhǔn)膜厚：900米干膜厚（950米濕膜厚）理論涂布率：1.05平方米/公升在標(biāo)準(zhǔn)膜厚時(shí)0.68平方米/千克在標(biāo)準(zhǔn)膜厚時(shí)實(shí)際用量受被涂物結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)、涂裝方法、施工環(huán)境等損耗因素影響，通常比理論用量多30%-80%。乙烯基酯樹(shù)脂是一種改性的環(huán)氧樹(shù)脂，在具備環(huán)氧樹(shù)脂幾乎所有特性的同時(shí)，大大提高了環(huán)氧樹(shù)脂耐熱性，耐腐蝕性，耐溶劑性、施工性、尤其是介質(zhì)條件下的耐熱性。

被涂物件表面必須清洗干凈，無(wú)酸堿性，干燥。3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類(lèi)溶劑作稀釋劑。4、配漆與涂漆過(guò)程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發(fā)生反應(yīng)，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)。5、可以常溫自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。玻璃鱗片涂料是中溫還有耐高溫的玻璃鋼只能用罐體防腐.底漆和面漆，在涂裝時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)等金屬構(gòu)件在經(jīng)過(guò)表面處理后，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)即涂上底漆。涂底漆的作用是防止鋼結(jié)構(gòu)表面再次銹蝕，同時(shí)起到粘附基層和面漆的作用。要在涂料行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色制造，不僅要實(shí)現(xiàn)原材料和產(chǎn)品綠色化，注重生產(chǎn)過(guò)程中的“三廢”減排，還要降低施工環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境的污染。

從直接原因來(lái)看，是由于交叉施工等管理原因造成的，但實(shí)質(zhì)問(wèn)題在于玻璃鱗片膠泥沒(méi)有阻燃性能，氧指數(shù)過(guò)低，一旦過(guò)火沒(méi)有自熄性，造成防腐層大面積快速著火自然，給客戶(hù)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。鑒于此原因，我公司生產(chǎn)出一種高性能多功能玻璃鱗片防腐涂料。阻燃乙烯基樹(shù)脂在具有耐化學(xué)的同時(shí)，又可以阻燃。涂層對(duì)基礎(chǔ)的要求：養(yǎng)生期：新混凝土結(jié)構(gòu)體，要經(jīng)28天養(yǎng)生，如養(yǎng)生期不足，則強(qiáng)度低，容易反堿，造成涂層剝離基體層。以自己酯樹(shù)脂因抗高濃度水及溶劑性發(fā)，交聯(lián)密度高，致使樹(shù)脂固化物脆性相對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂大，為了縮小樹(shù)脂和基體的反應(yīng)應(yīng)力差，防止附著力低下，所以征對(duì)混凝土基體開(kāi)發(fā)的韌性乙烯基樹(shù)脂，附著等級(jí)為1級(jí)。檢測(cè)樹(shù)脂和石英砂的配比PVC濃度值，高比例的石英砂俗稱(chēng)干砂,會(huì)使樹(shù)脂包覆骨材不完全，造成涂層整體孔隙增多，強(qiáng)度低下，抗壓，抗拉，抗?jié)B隱患大。