焊接損壞的三種解決措施：截面補(bǔ)強(qiáng)法：在構(gòu)件的某些地方或?qū)?gòu)件全部都使用鋼材加厚一下，增強(qiáng)牢固性，使力平均的分在整個(gè)構(gòu)件的各個(gè)部分。改變計(jì)算簡圖：增加受力點(diǎn)，調(diào)整構(gòu)件的受力點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力拉索法：利用拉索將構(gòu)件脆弱的地方強(qiáng)化。焊接H型鋼制作工藝方案確定焊接H型鋼制作采用H型鋼生產(chǎn)自動(dòng)流水線，焊接方式采用埋弧焊。焊接工程師根據(jù)施工圖中所有焊接接頭型式，母材材質(zhì)、厚度、焊接位置，結(jié)合所采用焊接方法，進(jìn)行綜合考慮，按相關(guān)焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在焊接前進(jìn)行嚴(yán)格周密的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，將評(píng)定報(bào)告中的焊接參數(shù)作為施焊的指導(dǎo)性文件。H型鋼成型的焊縫屬于一級(jí)焊縫,除了外觀檢測(cè)外還必須的焊縫超聲波探傷檢測(cè)。外觀檢測(cè)系統(tǒng)主要用于快速識(shí)別樣品的外觀缺陷，如凹坑、裂紋、翹曲、縫隙、污漬、沙粒、毛刺、氣泡、顏色不均勻等，被檢測(cè)樣品可以是透明體也可以是不透明體。超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。h型鋼測(cè)試使用的硬度計(jì)及h型鋼硬度對(duì)照表金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。H型鋼布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

熱軋H型鋼，生活中能運(yùn)用到它的地方有很多，比如說橋梁，房屋的房梁和承重，港口，車站等等。盡管它如此重要，但因?yàn)樗ǔＪ且猿善烦霈F(xiàn)，很少有人真正的了解它本身，所以下面我們就來介紹介紹熱軋H型鋼。熱軋H型鋼是H型鋼的一種，和它并列的是焊接H型鋼，它們兩個(gè)是名字都是由它們各自的生產(chǎn)方式來取的，比如熱軋H型鋼就是用連鑄坯、熱軋坯經(jīng)加熱和軋制機(jī)，生產(chǎn)出的斷面帶鋼。熱軋H型鋼還有著許多優(yōu)勢(shì)，比如說：在與工字鋼的比較中，熱軋H型鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，所以在承重相同的情況下，能節(jié)約不少金屬和生產(chǎn)成本。與其它結(jié)構(gòu)相比熱軋H型鋼的自重要低很多，截面面積也小，所以它的施工方便，成本也低，還能增加有效使用面積。能更快的完成工程，在建造過程中很少受到氣候的影響，可以全天施工，減少工期與成本，節(jié)省人力和物力。熱軋H型鋼工業(yè)化程度高，機(jī)械生產(chǎn)，尺寸準(zhǔn)確，有質(zhì)量保障。能駕馭許多建筑風(fēng)格，自重輕，加快了施工速度，減少了材料的浪費(fèi)，加大了有效空間。熱軋H型鋼有利于環(huán)境保護(hù)，因?yàn)闊彳圚型鋼能使用干式施工，這樣的方式產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；自重輕，施工時(shí)可以減少取土量，減少了對(duì)土地的破壞；建筑老化后，廢棄的鋼鐵可以回收，使資源能夠可持續(xù)性發(fā)展、熱軋H型鋼這些明亮的閃光點(diǎn)成為了建造者們選擇它的重要原因，也正是如此它才會(huì)在各個(gè)地方守護(hù)著我們的生活。