我們公司推出了一系列從化驗(yàn)室到規(guī)?；a(chǎn)的各類不同材質(zhì)破碎制樣研磨設(shè)備，該設(shè)備在機(jī)械粉碎過(guò)程中能有效避免二次污染，尤其是金屬離子的污染以保證物料的高純潔凈度。
1、顎式破碎機(jī)：根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯鄂板（牙板）和襯板。進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。
2、密封錘式破碎機(jī)：內(nèi)襯、篩板、錘頭采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯陶瓷材質(zhì)，進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。
3、對(duì)輥破碎機(jī)：根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯輥?zhàn)雍鸵r板。進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。
4、振動(dòng)磨：料缽、研磨環(huán)、研磨塊采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯陶瓷。

全能粉碎機(jī)的軸承過(guò)熱：
  軸承是全能粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
  軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。
30.
全能粉碎機(jī)堵塞
全能粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一，一般都是由于使用操作不當(dāng)造成的。
（1）進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，由于全能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的

白糖不銹鋼粉碎機(jī)，F(xiàn)S160-800型號(hào)齒盤(pán)粉碎機(jī)適用范圍FS 粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。適合粉碎干燥的脆性物料，也可以粉碎含水量較大的物料，如水果、豆?jié){。由于本機(jī)與粉碎物料相接觸部分全部采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性，使藥品、食品生產(chǎn)能符合 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。如果客戶對(duì)粉碎機(jī)有除塵、低溫要求，或者生產(chǎn)中需要附加攪拌、篩分、干燥、包裝等相關(guān)工藝流程，將有針對(duì)性的進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)與設(shè)計(jì)，滿足不同客戶的要求。
5.
1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。 3、檢查電器是否完整。   
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。   
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀或引起燃燒等事故。   
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  
7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要機(jī)內(nèi)遺留物。   
8、定期檢查刀同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。   
9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。如果注定要孤單的，就不該出現(xiàn)值得貪戀的溫暖。如果注定要失去的，又何必要有曾經(jīng)擁有的快樂(lè)。
6.
主要用途本機(jī)適用于制藥,化工,食品等行業(yè)的物料粉碎之用工作原理本機(jī)利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)間的相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn),使被粉碎物經(jīng)齒盤(pán)沖擊,摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直