90度國(guó)標(biāo)大口徑彎頭的成型工藝介紹。碳鋼彎頭是一種由輸送介質(zhì)的彎頭、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結(jié)合而成，是一種高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋碳鋼彎頭。將除銹防腐后的彎頭套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿彎頭與聚乙烯套管之間的空隙，終使彎頭、套管、碳鋼層形成一個(gè)牢固的整體，達(dá)到防腐碳鋼的效果，碳鋼彎頭就是形成了。碳鋼彎頭的根本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為碳鋼彎頭的根本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。

大口徑高壓彎頭的無(wú)損探傷：檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用*普遍的是采用X射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對(duì)焊縫照相,根據(jù)底片影像來(lái)判斷內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí)，它就折射而通過(guò)焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡(jiǎn)便得多，因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷，而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。對(duì)于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極小的裂紋，還可采用磁力探傷。

  廠家批發(fā)沖壓碳鋼國(guó)標(biāo)彎頭?！咎间搹濐^】為什么水中的二氧化碳會(huì)對(duì)碳鋼產(chǎn)生腐蝕?你知道碳鋼彎頭不可以接觸水嗎?水是否會(huì)對(duì)碳鋼產(chǎn)生腐蝕呢?下面就來(lái)看看吧!二氧化碳是水中存在較多的雜質(zhì)，通常情況下是以游離狀態(tài)存在。水中存在的大量碳酸氫根在pH低時(shí)，也是以二氧化碳游離狀態(tài)存在的，于是產(chǎn)生了碳酸平衡問(wèn)題。此現(xiàn)象反應(yīng)式如下：因此，水中二氧化碳越多，生成H+越多，水的pH值越低，產(chǎn)生酸性的腐蝕性水，破壞了碳鋼表面生成的保護(hù)膜引起碳鋼腐蝕。其腐蝕的化學(xué)反應(yīng)如下：如果除鹽水中進(jìn)入二氧化碳，水的電導(dǎo)率即會(huì)上升，腐蝕性增大。因此除鹽水箱應(yīng)當(dāng)有防止大氣中二氧化碳溶入水箱的措施，如用N2或其他惰性氣體在水箱頂部空間進(jìn)行保護(hù)，可以防止二氧化碳污染純水水質(zhì)二氧化碳是空氣中常見的化合物，碳與氧反應(yīng)生成其化學(xué)式為CO2，一個(gè)二氧化碳分子由兩個(gè)氧原子與一個(gè)碳原子通過(guò)共價(jià)鍵構(gòu)成，常溫下是一種無(wú)色無(wú)味氣體，密度比空氣大，能溶于水，與水反應(yīng)生成碳酸，不支持燃燒。固態(tài)二氧化碳?jí)嚎s后俗稱為干冰。二氧化碳不被認(rèn)為是加劇溫室效應(yīng)的主要來(lái)源。