粉碎機結構與粉碎機工作原理 本機由粉碎主機系統(tǒng)及吸塵主機系統(tǒng)兩部分組成。粉碎主機系統(tǒng)由進料斗、機體、轉子盤、篩片、定子盤、出料口等部分組成。主機主軸上裝有轉子盤，粉碎室內(nèi)裝有定子盤，轉子盤與定子盤上均裝有按一定規(guī)律排列的不同齒爪，當主軸高速運轉時，帶動轉子盤高速運轉，物料拋進齒爪間的間隙，在物料與齒爪或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，首先獲得破碎。破碎后的物料在氣流的帶動下，沿著轉子外沿，連續(xù)不斷的受到齒板、篩片的打擊、碰撞、搓擦而被持續(xù)迅速粉碎。本機配備篩網(wǎng)，當物料被粉碎到小于篩孔直徑時，因受轉子離心力及重力等作用迅速通過篩孔從篩網(wǎng)中透出，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎，直至透過篩網(wǎng)成為成品，粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。吸塵主機系統(tǒng)由吸塵室、粉塵收集室、引風機室及機架等組成。粉碎機工作時11.

學成分不銹鋼不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低， 不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低， 不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

高能粉碎機主要適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。
高能粉碎機利用渦 帶動活動刀片對物料進行撞擊、剪切，以及物料與物料、物料與齒圈的撞擊、摩擦進行交替粉碎。 另增加了風葉裝置，在工作中能產(chǎn)生強大風力，起到負壓上料功能，并能帶走腔體內(nèi)大量的熱量，并能及時補充外界的空氣，從而大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
優(yōu)點:粉碎能力強，能耗低。對各種非金屬類的物料（包括含低油性，低糖及含水分的物料）都能很好的粉碎。錘盤上配有多個活動錘片，在錘盤的高速帶動下，全23.
方位無死角的對物料錘擊破碎，產(chǎn)量更高，效果更好。錘盤增加風葉裝置，運轉時產(chǎn)生的高強風壓，不僅能提高生產(chǎn)能力，還能有效的避免篩網(wǎng)的堵塞情況，降低腔內(nèi)溫度。對可粉碎的物料選擇面