電解拋光液經(jīng)久耐用
材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
---|---|
類型 | 不銹鋼電解拋光 |
產(chǎn)地 | 張家港 |
規(guī)格 | 1200*700*800 |
品牌 | 燈鼎科技 |
型號(hào) | DD-805-1000a12v |
可定制 | 是 |
作用 | 清洗不銹鋼焊點(diǎn)氧化皮毛刺增強(qiáng)抗腐蝕能力 |
范圍 | 電解拋光液供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、連江縣、臺(tái)江區(qū)、倉(cāng)山區(qū)、馬尾區(qū)、晉安區(qū)、閩侯縣、羅源縣、閩清縣、永泰縣、平潭縣、福清市、長(zhǎng)樂區(qū)等區(qū)域。 |
本品不僅適用于不銹鋼SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奧氏體、SUS200系列(如SUS201、202)不銹鋼和馬氏體(俗稱不銹鐵)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的電解拋光有獨(dú) 果。通用性非常強(qiáng),使用極其方便
符合當(dāng)今環(huán)保要求,能通過SGS檢驗(yàn)和GMP認(rèn)證,符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī),節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。本品不僅適用于不銹鋼SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奧氏體、SUS200系列(如SUS201、202)不銹鋼和馬氏體(俗稱不銹鐵)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的電解拋光有獨(dú) 果。通用性非常強(qiáng),使用極其方便. 1.電解拋光可達(dá)鏡面級(jí)光澤,拋光后產(chǎn)品表面可達(dá)Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效抗腐蝕能力。拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。 2.電解拋光消耗電流小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上 3.拋光液使用時(shí)間長(zhǎng),易于維護(hù)管理,掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。 4.電解拋光可以拋光機(jī)械拋光無法達(dá)到的金屬表面,例如凹坑、復(fù)雜零、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。 5.電解拋光能非常的效地去除觀毛刺,得到很好的平整度,且相對(duì)機(jī)械拋光能保持長(zhǎng)久的光潔度與表面平整度。
電解槽的設(shè)計(jì):電解槽常見的是長(zhǎng)的兩邊做為負(fù)極,陰極材料一般采用不溶性的金屬如:鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20~30公分,每隔10~15公分掛一塊,陰極接整流器的負(fù)極電源。陽(yáng)極為工作極,用來連通掛具做產(chǎn)品的電解。陽(yáng)極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可,一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產(chǎn)能來設(shè)計(jì),但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離,液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如:上掛后的掛具總尺寸為高60公分,寬30公分,槽的尺寸高應(yīng)為1米,寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質(zhì)耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成,超出1立方以上還應(yīng)該進(jìn)行外圍槽鋼加固。
雖然不銹鋼電解拋光設(shè)備總體來說操作簡(jiǎn)單,但是很多初次買設(shè)備的客戶還是會(huì)不放心,因?yàn)閷?duì)設(shè)備不太了解,怕哪里搞錯(cuò)出現(xiàn)問題。此外,電解拋光雖然,效果是非常好,但是在拋光的中也有很多的注意事項(xiàng),所以為了大家更好的使用,小編在這里要特別提醒大家在電解拋光之前要了解不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項(xiàng),這樣才會(huì)有效的拋光。銅部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在點(diǎn)刮去絕緣膜。陰陽(yáng)極材料陰陽(yáng)極棒應(yīng)用銅棒或銅管,銅管長(zhǎng)是電解槽長(zhǎng)加厘米,陰極板應(yīng)用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長(zhǎng)為槽高加厘米,鉛板寬根據(jù)槽長(zhǎng)而定,一般為厘米,厘米規(guī)格。不銹鋼工件又分為系列,系列,系列材質(zhì),各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。比如不銹鋼系列材質(zhì)的不銹鋼,必須用系列的配方,此種配方無法適應(yīng)系列或系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國(guó)內(nèi)一大難題,因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件,既有系列不銹鋼材質(zhì),又有或系列不銹鋼材質(zhì)。
電解拋光光亮劑技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)生命活力的源泉,人才是企業(yè)立足之本,是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的核心,建立和完善技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制,鼓勵(lì)和發(fā)揮技術(shù)人員的積j i性,加大 電解拋光光亮劑產(chǎn)品開發(fā)力度,福州連江前海燈鼎實(shí)業(yè)有限公司將一如既往的堅(jiān)持誠(chéng)信為本,守法經(jīng)營(yíng),求實(shí)創(chuàng)新,團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的企業(yè)精神,努力開拓,銳意進(jìn)取。熱忱歡迎你來電、來函、來人洽談業(yè)務(wù),共謀發(fā)展。
· 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)數(shù)據(jù) MSDS 說明,無經(jīng)驗(yàn)者請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士指導(dǎo)下使用。
· 加熱電解液至 60-70℃,把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰
極相對(duì),然后調(diào)整電壓在 2~15V 左右,拋光 3~5 分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜
選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,此
時(shí)拋光效果為佳。
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----
漂水-----晾干或烘干(注:可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序)
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