各成分元素的功用： 1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素，俗稱為“五大元素“。因?yàn)樗鼈儗?duì)鋼鐵的性能影響很大，一般分析都要求測(cè)定它們。 2.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。 3.(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 4.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 5.鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 6.釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 7.鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。 8.鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 9.(Co)：鈷是稀有的貴重，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 10.(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無影響。 12.(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B)：鋼中加入量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。 14.氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。

公司下設(shè)：產(chǎn)品部、技術(shù)部、、生產(chǎn)部、加工部、品管部、特殊規(guī)格鍛造部、物流部、財(cái)務(wù)部、售后服務(wù)部；為廣大用戶提供生產(chǎn)、加工、銷售、物流等一條龍服務(wù)。擁有一批高、業(yè)務(wù)嫻熟、技術(shù)精湛的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)格的體系以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋C(jī)制；秉承“品質(zhì)、客戶、技術(shù)、服務(wù)”的原則，始終保持著穩(wěn)健的增長(zhǎng)，贏得了眾多的發(fā)展優(yōu)勢(shì)。有口皆碑的譽(yù)、精益求精的產(chǎn)品和力求的服務(wù)是公司成功的關(guān)鍵所在，公司力求創(chuàng)造佳業(yè)績(jī)。公司是專業(yè)經(jīng)營(yíng)不銹鋼材料批發(fā)、零售、加工于一體大型綜合生產(chǎn)商，倉(cāng)庫常年備有各種規(guī)格不銹鋼庫存。進(jìn)口資源主要來自瑞典、芬蘭、、南非、西班牙等；國(guó)產(chǎn)資源來自太鋼、上鋼、寶新、張家港浦項(xiàng)等。主要經(jīng)營(yíng)：有色金屬材料，鎳基高溫合金、鎳基耐蝕合金、精密合金、鎳基合金、不銹鋼法蘭，螺栓，螺母等材質(zhì)廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械、、冶金、動(dòng)力等行業(yè)，上乘，品種齊全，價(jià)格合理，常備大量現(xiàn)貨，如需特殊品種，可提前預(yù)定。