基布的裁剪應(yīng)無散絲吊帶、吊繩抗拉強度和伸長率必須符合表5的規(guī)定。式中：F——抗拉強度，N/根W——大載重量，N；N——吊帶（吊繩）根數(shù)；環(huán)形連接時為2n；Б——系數(shù)結(jié)構(gòu)技術(shù)要求腰箍強度應(yīng)達到基布強度二倍以上。
 腰箍必須縫在吊帶外部，以增強吊帶受力強度。有邊縫的袋體，必須縫制在任一吊帶下，以增強邊縫強度。縫制技術(shù)要求邊縫的抗拉強度，必須達到基布強度的67％以上。 底縫的抗拉強度，必須達到基布強度的42％以上。縫制要求平直，無脫針斷線，無浮線、吊針，起針和落針處回針不少于三針，吊帶長度要等量，搭縫處要均勻、平直。集裝袋要求平直挺括，不得有明顯缺經(jīng)少緯，不得有明顯疵點，表面不允許有明顯污跡，袋體印刷圖案清晰，位置準(zhǔn)確。防漏覆膜噸袋的制作方法及標(biāo)準(zhǔn) <wbr> <wbr> <wbr> <wbr> <wbr> <wbr> <wbr>《噸袋 <wbr>集裝袋 <wbr>軟

應(yīng)注意的問題：把好基布選材關(guān) 在設(shè)計集裝袋時，首先要明確裝載貨物的重量，根據(jù)所包物料比重確定集裝袋容積。還要看裝載物料是否為鋒利堅硬的塊狀物料，如是，設(shè)計集裝袋時基布選材要厚一些，相反，可薄一些。在實際設(shè)計中，載重500kg的集裝袋，基布一般選用(150—170)G/m2，基布縱、橫向抗拉強度(1470—1700)N/5cm，伸長率20%—35%;載重1000kg以上的集裝袋，基布一般選用(170—210)G/m2，基布縱、橫向抗拉強度(1700—2000)N/5cm，伸長率20%—35%。
提高單絲強度：要保證基布強度必須提高絲的拉伸強度。扁絲相對強度應(yīng)達到0.4N/tex以上，伸長率15%—30%。在實際加工過程中，需嚴(yán)格控制填充母料的用量，一般在2%左右。若母料添加過多，或添加再生料，會導(dǎo)致基布強度降低。所以在原料上要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，選用熔融指數(shù)達到國標(biāo)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的拉絲原料。

從結(jié)晶度角度看，水溫過低時，醞晶分子鏈尚未及時有序排列成為晶形陣列就喪失了運動能力，其結(jié)晶度降低。如果冷卻水溫繼續(xù)升高，晶體成長過大，拉伸后易出現(xiàn)竹節(jié)絲。綜合考慮來看，冷卻水溫度在40℃~60℃之間較好。我廠在長期生產(chǎn)過程中，拉絲的厚度范圍在0．035mm~0．065mm之間，冷卻水溫度設(shè)定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纖度70tex的，寬度2．78mm出口集裝袋的過程中，使用聚丙烯全新料生產(chǎn)拉絲，由于厚度要求值較低，加工困難。緩慢冷卻時，結(jié)晶度增大。
拉伸強度隨著結(jié)晶度增大而大為提高。這是由于結(jié)晶度越大，需要更大的力去破壞致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，其晶內(nèi)滑移比無定形結(jié)晶結(jié)構(gòu)更難。但是，急冷會導(dǎo)致結(jié)晶速率過快、細膩。水溫過高，冷卻緩慢，晶核成長過大，拉伸強度會降低，在實際生產(chǎn)過程中，往往會遇到以下兩種現(xiàn)象：冷卻水溫過低，薄膜發(fā)脆，易產(chǎn)生裂紋，拉伸時斷絲率高，膜片發(fā)硬，有皺褶時通過分絲刀具易斷絲；冷卻水溫高時，膜出水柔軟，容易展平。初冷卻水40℃時，冷卻后的拉絲強度低，拉伸時出現(xiàn)了部分的斷絲現(xiàn)象，當(dāng)冷卻水溫度升到55℃時，拉絲的強度提高了，解決了斷絲的問題，織成袋布的強度得到了提高。