淬火是將冷軋精密光亮鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷軋精密光亮鋼管變硬，但同時變脆。
為了降低冷軋精密光亮鋼管的脆性，將淬火后的冷軋精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。精密光亮管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火；或在650℃回火后以慢慢冷卻速度經(jīng)過350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長期加熱，都使精密光亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復(fù)韌性，因此又稱為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高溫回火脆性表現(xiàn)為精密光亮管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差(%26Delta;T)來表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重，精密光亮管的斷口上沿晶斷口比例也越高

Q345C無縫鋼管機(jī)械性能指標(biāo)（%）：

牌號 壁厚mm 伸長率δ5≥（%） 屈服強(qiáng)度δs(MPa≥) 試驗溫度℃

Q345A ≤16 21 345 不需

Q345B ≤16 21 345 20

Q345C 16-35 22 ≥325 0

 Q345C無縫鋼管化學(xué)成分：

 牌號 C Si Mn P S V Nb Al Ti

Q345A ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.045 ≤0.045 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20

Q345B ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.040 ≤0.040 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20

Q345C ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0.015 0.02-0.20