選料：選用充分成熟、果粒完整的果實(shí)。

剪粒：把果粒從果穗上剪下，留梗長(zhǎng)度為1.5毫米，剔除破果。

浸水：將果實(shí)放入竹籮，連竹籮放到清水中浸5—10分鐘，并洗凈灰塵。

初烘：將果實(shí)均勻地?cái)[在物料架上，一般鋪放厚度為4厘米左右。益禾3.5×2米×2.2米的烘干房每次可烘龍眼200—300公斤， 次烘干時(shí)間為10小時(shí)左右，溫度控制在70度以內(nèi)

再烘：經(jīng)初次烘干處理的龍眼干經(jīng)回潮一段時(shí)間后，果核與果肉水分逐漸向外擴(kuò)散，果肉表面含水量比剛出烘干房時(shí)增多，需再次烘干。時(shí)間約為10小時(shí)，當(dāng)用手指壓果無果汁流出、剖開后果核呈栗褐色時(shí)即可關(guān)機(jī)。

傳統(tǒng)的人工曬干已經(jīng)不能滿足需求量，消費(fèi)觀的出現(xiàn)，淘汰了很多污染比較大的燒煤燒柴烘干， “煤改電”政策的實(shí)行，又讓很多高能耗的干燥設(shè)備慢慢退出市場(chǎng)，而新款節(jié)能環(huán)保的熱泵烘干機(jī)卻慢慢的受到更多用戶的喜歡，龍眼熱泵烘干機(jī)，是一款純用電的干燥設(shè)備，采用密閉干燥，不僅省電衛(wèi)生，而且烘干效果好、品質(zhì)均勻。改善了龍眼干燥的生產(chǎn)環(huán)境，使的食品衛(wèi)生得到的進(jìn)一步完善，智能化的烘干，減少勞動(dòng)力的同時(shí)，也提高了產(chǎn)量，隨處可見的電，讓龍眼隨時(shí)隨地都能進(jìn)行烘干，再也不會(huì)因?yàn)樘鞖庖蛩刂萍s生產(chǎn)，大大推動(dòng)了龍眼干產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

龍眼，也叫桂圓，龍眼的種類很多，廣東地區(qū)比較出名的有石峽龍眼、褚良龍眼、古山龍眼等品種。龍眼是一種時(shí)令水果，一旦過了季節(jié)就沒有了，人們對(duì)龍眼的食用歷史，誕生出了很多不同的龍眼吃法，其中比較常見的是將龍眼曬干或者烘干，達(dá)到長(zhǎng)期保存的目的，這樣就能一年四季都可以品嘗到龍眼的美味。龍眼干的生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，烘干技術(shù)落后，傳統(tǒng)方法烘烤龍眼干以煤或木炭為燃料，全部由人工憑借經(jīng)驗(yàn)調(diào)整火候。與傳統(tǒng)方法烘烤龍眼干相比,新型龍眼智能烘干機(jī)利用空氣能烘干,優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,產(chǎn)量大,時(shí)間縮短,不用人工翻果,節(jié)約了大量人力，代替了人工成為鮮果加工廠的主流。我們來看看不同烘干設(shè)備的對(duì)比：

1、依靠太陽自然曬干，這種方式的好處是沒有資源的額外消耗、不需要成本。但是缺點(diǎn)也同樣明顯，完完全全“看天吃飯”，天氣不好，刮風(fēng)或者下雨，烘干都沒法正常進(jìn)行。

2、土窯火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作為燃材，會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧及廢氣，干燥后的龍眼煙味，而且會(huì)對(duì)龍眼烘干造成“二次污染”。

3、燃煤鍋爐，主要存在對(duì)燃料的熱能轉(zhuǎn)化率低、自動(dòng)化程度低、污染嚴(yán)重等問題，這主要是由于鍋爐自身的機(jī)構(gòu)和性能的限制，比如，鏈條爐主要是通過調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門和水泵的閥門來實(shí)現(xiàn)爐排速度，當(dāng)風(fēng)量由于其內(nèi)部爐的溫度過高，導(dǎo)致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有沒有輔助的節(jié)能減排設(shè)備，系數(shù)過低，人力消耗過大;

4、電烤房，雖然在質(zhì)量和工藝上都比上訴的辦法要好，但用電成本高。

5、 熱泵烘干機(jī)，是一種新型的干燥設(shè)備。該設(shè)備適用于大中小批量、多品種的規(guī)?；褂?， 效率高、成本低，不受天氣氣候的限制，溫度濕度可以智能控制，節(jié)能環(huán)保，不會(huì)有污染性，適用于各類產(chǎn)品的干燥加工。