鋅鋼護(hù)欄關(guān)于防銹問題，這種圍欄基材采用熱鍍鋅方管，從源頭上防止基材生銹，然后進(jìn)過酸洗，磷化，后再完成靜電噴涂。靜電噴涂是將塑料粉末噴附在護(hù)欄表面，同噴漆相比，顏色愈加艷麗，附著力更強(qiáng)，而且不需求每年都維護(hù)，相當(dāng)于再圍欄表面包裝了一層塑料，手感愈加光滑細(xì)膩。所以鋅鋼護(hù)欄也叫靜電噴涂護(hù)欄，同時噴涂前的酸洗，磷化更是大大進(jìn)步了粉末的附著力，使的鋅鋼護(hù)欄的壽命長達(dá)30年之久，這也是為什么鋅鋼護(hù)欄運(yùn)用壽命這么長的主要緣由。
鋅鋼護(hù)欄：榜首優(yōu)勢不易生銹，電泳層仿琺瑯技術(shù)處置構(gòu)成永世性涂層不論何種環(huán)境鋅鋼護(hù)欄都不易生銹； 第二優(yōu)勢環(huán)保自潔，鋅鋼護(hù)欄選用的聚酯黑色粉末涂層使護(hù)欄商品具有出色的自潔功用，商品外表亮光，不沾塵垢，雨水沖刷和水噴洗即可亮光如新；第三優(yōu)勢色勝彩虹，鋅鋼護(hù)欄選用阿克蘇諾貝爾粉末涂層，顏色鮮艷耐久，可以恣意搭配組合，滿足了用戶對顏色規(guī)劃的需求；第四優(yōu)勢是鋅鋼護(hù)欄特有的設(shè)備辦法只需求一把螺絲刀就可以結(jié)束設(shè)備無須焊接。

pvc塑鋼護(hù)欄具有比木材好得多的強(qiáng)度,在橫桿處均采用異型鋼進(jìn)行增強(qiáng)，再包覆特種PVC 材料,使護(hù)欄兼顧鋼材的強(qiáng)度和美觀的特性.其色彩鮮亮、表面光潔、強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、耐腐蝕、抗靜電、不退色、不開裂、不脆化的優(yōu)點(diǎn)，成為具裝飾效果的精品，適用于城市道路中間，潔凈寬敞的街道互相映輝，筑起一道亮麗的風(fēng)景線，為城市增光添彩;讓高品位的城市建設(shè)更上新臺階。
這兩年越來越多的家庭都會選擇安裝塑鋼護(hù)欄，這對于我們?nèi)粘Ｉ钪械氖怯幸欢ㄗ饔玫摹２贿^大家對于安裝護(hù)欄的一些基本常識是否了解呢？1、性，我們在安裝護(hù)欄的時候首先要考慮的一點(diǎn)就是護(hù)欄是否能夠起到保護(hù)作用，這是非常關(guān)鍵的一點(diǎn)。如果我們所安裝的護(hù)欄不能夠保護(hù)我們，那么護(hù)欄就成了一個擺設(shè)，就失去原來的意義了。2、美觀性，我們在安裝塑鋼護(hù)欄的時候可以選擇一些外表比較美觀的護(hù)欄進(jìn)行安裝，這樣護(hù)欄看上去也會和周圍的環(huán)境比較協(xié)調(diào)，同時還可以起到一定的裝飾作用，這都是比較不錯的方式。3、實(shí)用性，護(hù)欄一旦安裝那么就是要長期使用，我們應(yīng)該選擇一些比較長久耐用的護(hù)欄進(jìn)行安裝，這樣我們安裝出來的護(hù)欄就不需要頻繁的更換，這對于我們來說也是一種便利。
塑鋼護(hù)欄為增加門窗的強(qiáng)度與剛度,超過一定長度的型材空腔內(nèi)需加入襯鋼。外觀美觀：具有白、藍(lán)、紅、綠等多種顏色，色彩鮮亮、表面光潔，選用優(yōu)質(zhì)的水泥、沙、鋼筋等專用助劑生產(chǎn)而成，它適用于小區(qū)、庭院、別墅。塑鋼護(hù)欄強(qiáng)度高，抗折、抗彎、抗拉、抗凍、抗沖擊，藝術(shù)感強(qiáng)，線條流暢，造型精美，將西方藝術(shù)和東方神韻融為一體，外觀光潔、色彩亮麗、品種多樣，可與各種風(fēng)格的建筑物和區(qū)域環(huán)境和諧統(tǒng)一，讓人爽心悅目，景致美不勝收。

 

鋅鋼欄桿的工藝流程是怎樣的？開 料→鍛 打→彎 花→焊接組裝→打 磨→熱浸鍍鋅→拋 光→噴 漆→烤 漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆 →包 裝鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程 目前鐵藝護(hù)欄有效、實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會。防銹期長達(dá)20-50年以上，期間無需維修，可靠，是鐵藝工件的防銹方法 。鋅鋼欄桿一般都是安裝在戶外的，而在戶外要經(jīng)常遭遇驕陽的暴曬，風(fēng)雨浸禮，要長年禁受風(fēng)吹雨打，我們?yōu)榱俗屪o(hù)欄在長期應(yīng)用后還看不出時間的陳跡，那就要停止技術(shù)立異。經(jīng)過試驗(yàn)證實(shí)，在護(hù)欄上加工進(jìn)步的鋅合金鋼工藝和阿克蘇諾爾粉末噴涂工藝，可以讓鋅鋼欄桿在惡劣刻薄的環(huán)境下延長它的應(yīng)用壽命。
熱浸鍍鋅的工藝流程：1、酸洗前檢查處理 檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛)，鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。2、脫脂(堿洗) 配有加熱設(shè)備，鐵藝工件表面的油脂、涂料等。3、水洗 鐵藝工件表面的堿水及附著物。4、酸洗 除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物5、酸洗后檢查處理: 酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。6、水洗 除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物7、上助鍍劑 再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。8、烘干 提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時發(fā)生。9、熱浸鋅 工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。10、鈍化 提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。11、冷卻 防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開裂。12、精整 鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰13、檢驗(yàn) 鍍層的檢驗(yàn)和測定，工件的外觀檢查。