凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星形卸料器裝置是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備， 星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

星型卸料器(亦稱剛性輪給料機(jī)，星型下料器，關(guān)風(fēng)器，旋轉(zhuǎn)給料機(jī)等)被廣泛應(yīng)用于建材，冶金，化工，電力等部門作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置，它依靠物料的重力作用及給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制作用，將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機(jī)，烘干機(jī)，料倉等設(shè)備的給卸料裝置，適用于干燥粉狀和小顆狀物料。

卸料裝置分三部分，電機(jī)、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥。

（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的獨(dú)特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、卸料運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

（3）軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)動(dòng)件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

（4）過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力小，適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。

（5）根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機(jī)，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機(jī)等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的螺旋輸送機(jī)的適用范圍和注意事項(xiàng)：

首先螺旋輸送機(jī)一般來說都是由3米長的軸承相連接加長的，兩根軸承之間再由吊軸承，所以在輸送的時(shí)候他們相連接之處是容易阻料的，對(duì)于此種阻料則應(yīng)縮小吊軸承的長度，加大葉片的長度。

管式螺旋輸送機(jī)適用輸送水泥混凝土、面粉、谷類、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。由于機(jī)體內(nèi)有效流通面積小，管式螺旋輸送機(jī)不宜輸磅易變質(zhì)的粘性太大、易結(jié)塊的物料。管式螺旋輸送機(jī)可布置成水平或傾斜輸送形式，管式螺旋輸送機(jī)如需變向輸送，應(yīng)作特殊訂貨管式螺旋輸送機(jī)被廣泛使用在各種工業(yè)部門，如混泥土攪拌站、電力、化工、糧食等行業(yè)。

管式螺旋輸送機(jī)利用螺旋旋轉(zhuǎn)而推移物料的連續(xù)輸送設(shè)備。;

   管式螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)在粉狀和顆粒狀物料輸送設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。管式螺旋輸送機(jī)和喂料機(jī)使用碳鋼制造，外表進(jìn)行適當(dāng)精加工。由以下局部組成：至少帶有進(jìn)料口和出料口的管狀槽體，管兩端的焊接法蘭，焊接在中心管上的螺旋葉片，葉片兩端的聯(lián)軸襯套，帶有自調(diào)整軸密封單元的兩個(gè)端部軸承組件，個(gè)數(shù)由螺旋輸送機(jī)總體長度確定的中間懸掛軸承。

星型卸料器的使用與維護(hù)注意的事項(xiàng)

 1、機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

 2、出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防破壞。

 3.在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，已免造成殼體斷裂、變形等。  

4、機(jī)在出廠前減機(jī)已注足潤滑油00號(hào)潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部分應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。

 5、使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤根（17、18）在壓緊料蓋即可。

 6、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物顆粒料大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時(shí)檢查并加裝過載保護(hù)裝置。