不銹鋼衛(wèi)生管不銹鋼管拋光行業(yè)優(yōu)選
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 不銹鋼衛(wèi)生管不銹鋼管拋光供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 臨川區(qū)、南城縣、黎川縣、南豐縣、崇仁縣、樂安縣、宜黃縣、金溪縣、資溪縣、東鄉(xiāng)區(qū)、廣昌縣等區(qū)域。 |
在 316L不銹鋼精軋管市場競爭日趨激烈的今天,久鑫不銹鋼(撫州市分公司)將以嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的交易價格、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)、誠信的商業(yè)信譽為基礎(chǔ),按照“至善至美、互利雙贏”的公司價值觀,憑借著素質(zhì)過硬、年輕精干的員工隊伍,本著“顧客至上的服務(wù)”的經(jīng)營理念,與廣大 316L不銹鋼精軋管業(yè)務(wù)伙伴精誠合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來!
鏡面316L不銹鋼鏡面管光亮的連續(xù)處理:
執(zhí)行標準:ASTM A249 ASTM A270 JISG3347
材質(zhì):進口一級正材304 304L 316 316L
規(guī)格:φ15.9~165.2
1)網(wǎng)帶式光亮熱處理爐;
(2)輥底式光亮熱處理爐;
(3)馬弗管式光亮熱處理爐
產(chǎn)品用于:化工、石化、水處理、造紙、食品衛(wèi)生等設(shè)備國內(nèi)一般是采用帶有保護氣體的五氧化連續(xù)處理爐進行316L不銹鋼鏡面管的熱處理,進行這樣的處理可以獲得光亮的表面,就能免去傳統(tǒng)的酸洗工序。這道工序既可以改善鋼管的質(zhì)量,還能克服酸洗對環(huán)境的污染,可謂是一舉兩得。
衛(wèi)生級不銹鋼管內(nèi)圓拋光16工位機組:
拋光不銹鋼管規(guī)格范圍:直徑6—600mm
拋出不銹鋼管光潔度:(0.8—0.4)μm、也就是我們常說的鏡面(320-600目)
不銹鋼管單只不銹鋼管拋光長度要求:1-15米左右。
用處范圍:主要用于衛(wèi)生級焊管和衛(wèi)生級無縫管外圓拋光,也可以對工業(yè)不銹鋼管外圓進行拋光。
三輥軋機生產(chǎn)的衛(wèi)生級無縫管內(nèi)外光潔度高達320目(Ra≤0.8μm)
冷軋衛(wèi)生級無縫管是工業(yè)管通過三輥軋機進行冷軋之后,通過去油,平頭,內(nèi)壁拋光后,成為冷軋衛(wèi)生級無縫管,滿意客戶需求。一般這種衛(wèi)生級無縫管的原材料都是管坯經(jīng)過冷拔-再進行深加工的方法做出來的。
通過三輥軋機出產(chǎn)的冷軋衛(wèi)生級無縫清具有以下兩大突出特點:
大特點、高:高精度,高光潔度
外徑公差范圍保持在±0.05mm(5絲),壁厚公役也能夠到達±0.05mm(5絲),客戶如有特殊要求有時可達±0.03mm(3絲)內(nèi)孔尺度公役控制嚴厲,可到達±0.03小于0.02— 0.05mm,衛(wèi)生級無縫管內(nèi)外壁光潔度冷軋出來能達到320目(Ra≤0.8μm),經(jīng)內(nèi)外拋光處理后光潔度可達Ra≤0.2—0.4μm(如鏡面),假如客戶有特殊要求需求光潔度,可達0,1以下乃至8K外表。
第二大特點、精:精準尺度,精細
衛(wèi)生級無縫管商品尺度,精度都處于適當高的水準,通常慣例下,只要不是厚壁,大口徑的衛(wèi)生級無縫管。外徑,壁厚,內(nèi)孔公役基本上都能控制在±0.05mm范圍內(nèi),當然了,有時候乃至更高。衛(wèi)生級無縫管廣泛用于需求精細度較高的行業(yè)如:醫(yī)療,航空,傳感器,儀表、機械化工、食品機械、酒廠、制藥、生物科技、飲料等。
我公司先后與全國各大電廠,鍋爐廠,石油,化工,機械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系,公司遵循誠經(jīng)營,貨真價實,優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場,建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò),以質(zhì)量求譽,以譽求發(fā)展,以雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格深得新老用戶的賴;歡迎來電垂詢或親臨指導。
我公司將憑借良好的譽,雄厚的實力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價格服務(wù)于廣大用戶。
材質(zhì) 舊牌號 新牌號
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
(1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用,來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷,其中熒光探傷的測量精度較高,可達10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中,鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗方法。在有缺陷處,由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉。可根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少,來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評定標準按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質(zhì)量分級》(GB3329-87)進行。該探傷方法長期操作,對操作者身體有一定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡單,對操作者身體無害,但不能準確判斷缺陷的性質(zhì)。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ),當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時,鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng),使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化,導致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化,從而得到關(guān)于缺陷的號。從號的幅值及相位等可以對缺陷進行判別,能有效地識別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷,如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等,對開放性線性缺陷為敏感。
潔凈不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量控制
現(xiàn)場潔凈管道的焊接施工檢查控制,嚴格參照本控制要項執(zhí)行,并參照規(guī)范及工藝標準的相關(guān)規(guī)定,確保潔凈管道的焊接施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。公司承建的制藥類項目工程都需要經(jīng)過GMP驗證,尤以核心系統(tǒng)的潔凈工藝管道的焊接施工控制,對于工程實施的過程質(zhì)量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴格,需要我們在項目上加強檢查和管理,需要我們加強對現(xiàn)場施工過程的檢查和過程資料要及時規(guī)范的檢查。
1.焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動部門培訓合格,并持有特種作業(yè)操作證。有必要時,焊工應(yīng)提供相應(yīng) 的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。
2. 施工開始前專業(yè)工程師負責提交各相關(guān)施工方案,并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù) 交底。提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案,工序前沒有完成方案和交底的不得開工。
3. 依據(jù)設(shè)計要求和該項工藝的專業(yè)要求,對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行 專項質(zhì)量培訓,明確作業(yè)要求,明確正確做法。
4. 要求施工單位的專業(yè)工、機具配備齊全。除常規(guī)配套工機具(如GF切割鋸、鎢棒打磨機、 對口夾具、潔凈充氣管等)以外,如下關(guān)鍵專業(yè)工機具必須到場: 1〞以下平口機、1〞以上平口機、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手(拆裝隔膜閥使用)、內(nèi)窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩(wěn)壓器等。
5. 潔凈管道的材料放置和管道的預制,項目上必須設(shè)置符合要求的專用潔凈房間。(不銹鋼 超純氣體管道的焊接時,潔凈房間內(nèi)要配裝FFU空氣過濾裝置)
6. 焊接氣體的確認,潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣,供應(yīng)方要提供檢 測報告和合格證,并經(jīng)過實際焊接試驗來驗證氣體的純度。通過觀察焊縫的內(nèi)表面確認氣體純度是否符合要求,內(nèi)壁焊縫和熱影響區(qū)不變色為保護效果。
7. 全自動氬弧焊機的焊接樣件確認,每種規(guī)格的管子都要在正式焊縫焊接前預先做出合格 的焊接樣件,確定各焊接參數(shù)。正式焊縫的焊接時,每種規(guī)格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認,并且一定要將各樣件的焊接參數(shù)在自動焊機上打印出來,對應(yīng)焊件留存。
8. 在自動焊接不能進行焊接的焊縫,可選擇焊工實施手工焊接。手工焊工在上崗作業(yè) 前要通過技能考核,做焊接樣件確認,內(nèi)外壁焊縫的成型和內(nèi)壁焊縫保護效果是檢查重點。經(jīng)過技能測試合格的焊工,項目部統(tǒng)一配發(fā)塑封的現(xiàn)場焊接資格卡。未經(jīng)資格確認不得擅自進行焊接作業(yè)(質(zhì)量人員在工序檢查持卡情況,發(fā)現(xiàn)無卡操作現(xiàn)象,對施工隊和操作者予以懲罰,項目部質(zhì)量獎懲細則中明確此條款)。
9. 重點進行過程檢查。對進場人員的質(zhì)量培訓、技能考核、焊接樣件確認等,絕不流于形 式,更不以培代檢,不以考代檢。加強過程中的作業(yè)操作檢查和成品檢查,杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現(xiàn)象發(fā)生。必須按照方案和工序技術(shù)交底的要求在施工過程中嚴格檢查。
10. 過程的主要檢查項:切割組對操作手法是否規(guī)范、管口及時封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識、焊接時的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時內(nèi)窺鏡檢測、各種及時記錄等的檢查。(不銹鋼超純氣體管道的焊接時,管路在現(xiàn)場開始裝配焊接開始后,就持續(xù)不間斷保護充氣充刷,停止焊接作業(yè)時至少要保持管內(nèi)保護氣體在正壓狀態(tài))
11. 預制焊縫、現(xiàn)場焊縫都要按照檢測比例要求,及時進行內(nèi)窺鏡檢測,而不是后只為完 成比例。
12. 因制藥項目要做GMP驗證的需要,焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立,當工程現(xiàn) 場的管理方有特殊要求時,按照其特殊要求執(zhí)行。
13. 不盡之處,參照相關(guān)標準要求和專業(yè)工藝要求。
公司是一家集科研、生產(chǎn)和銷售于一體的制造企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)冷軋精密不銹鋼管、高精度衛(wèi)生級不銹鋼管、食品級不銹鋼衛(wèi)生管、不銹鋼方管和不銹鋼矩形管等不銹鋼制品。生產(chǎn)基地坐落于溫州市龍灣區(qū),擁有衛(wèi)生級不銹鋼管、不銹鋼方管兩個廠區(qū)?,F(xiàn)已成為浙江省知名的不銹鋼管生產(chǎn)廠家。
我廠的不銹鋼衛(wèi)生管材質(zhì)主要有SUS304、304L、316、316L、321、310S等牌號,采用不銹鋼帶冷成型氬弧焊接工藝及國際領(lǐng)先的游動芯頭拉拔工藝,生產(chǎn)過程執(zhí)行:GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密無縫鋼管,流體用不銹鋼無縫管GB/T14976-2002標準,公司經(jīng)過多年運作,現(xiàn)擁有4臺毛細管冷拔機、6臺三輥冷軋機組,精整調(diào)直機、高速切管機、真空退火爐等設(shè)備??筛鶕?jù)用戶需要控制不銹鋼管的內(nèi)外光潔度、機械性能、內(nèi)外徑及壁厚。
企業(yè)為了產(chǎn)品國內(nèi)外競爭力,在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面,擁有無損探傷儀、壓力試驗機、拉伸試驗機、三座標投影儀等檢測設(shè)備,確保產(chǎn)品質(zhì)量達到要求。
冷軋無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的規(guī)格有Φ6—159mm*0.5—3mm,公差保證0.05mm以內(nèi)。
材質(zhì)分析:SUS304—耐酸堿、耐磨損、不易生銹、有磁性、洛氏硬度在HRC29以上。
316L—較316碳底、耐酸堿、具有良好的抗過敏性能、無磁。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面,擁有無損探傷儀、壓力試驗機、拉伸試驗機、三座標投影儀等檢測設(shè)備,確保產(chǎn)品質(zhì)量達到要求。
為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,提供良好的售后服務(wù)。“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”,我們更不敢或忘。嚴格按照ISO9001-2000國際質(zhì)量體系認證,所有產(chǎn)品可提供材質(zhì)證明書。對外傳達企業(yè)精神,樹立品牌形象,公司配備了一系列先進的生產(chǎn)和檢測設(shè)備,為打造馳名品牌打好了良好的基礎(chǔ)。
歡迎國內(nèi)外客商前來我司考察生產(chǎn)情況和進行現(xiàn)場驗貨。
擁有衛(wèi)生級無縫管、衛(wèi)生級焊管、衛(wèi)生級管件三大分廠,內(nèi)外表面光潔度可達鏡面。生產(chǎn)材質(zhì):304 304L 321 TP321 316 316L 310S 347H 316Ti 等。生產(chǎn)范圍:不銹鋼無縫管Φ6×1—Φ630×32mm 不銹鋼焊管Φ12×1—Φ2500*1-45mm。衛(wèi)生管件連接方式分為:螺紋式,焊接式,卡箍式及法蘭式等。執(zhí)行標準:GB/T14976-2012 GB/T13296-2013 GB/T12771-2008 ASTM/A312 A213 A269 JIS3459 DIN17458 HG20537等高精度衛(wèi)生級不銹鋼流體設(shè)備我們將以 “品質(zhì)至上、誠經(jīng)營、合作共贏”的經(jīng)營宗旨,以“求真務(wù)實、變革創(chuàng)新”的企業(yè)精神,以“誠為本、專業(yè)服務(wù)”的服務(wù)理念。真誠期待與貴公司的合作!
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