粘結與固定質量檢查隨機選取若干點，用手輕敲鉛板，通過聲音判斷是否有空鼓現(xiàn)象。若有空鼓，表明鉛板與墻體粘結不牢固，需進一步檢查空鼓面積和位置，進行重新粘貼處理。檢查固定鉛板的膨脹螺栓或其他固定件是否安裝牢固，螺栓是否擰緊，有無松動、大連金州當?shù)厝笔КF(xiàn)象?？梢杂冒馐州p輕擰動螺栓進行檢查，若螺栓能夠輕易轉動，則需重新緊固。對于采用粘結劑粘貼的鉛板施工，可通過拉拔試驗檢測粘結強度。按照相關標準要求，使用拉拔儀在鉛板上選取不同位置進行拉拔測試，粘結強度應不低于設計規(guī)定值，一般要求粘結強度達到 0.5 - 1.0MPa。防護性能檢測使用輻射劑量儀在鉛板墻面周圍進行檢測，包括鉛板拼接處、大連金州門窗周圍等容易出現(xiàn)輻射泄漏的部位。檢測時，輻射源應處于正常工作狀態(tài)，按照規(guī)定的檢測點布置和檢測方法進行測量。各檢測點的輻射劑量率應符合相關標準要求，如醫(yī)用 X 射線機房外的輻射劑量率一般不超過 2.5μSv/h。有條件的情況下，可以采用 γ 射線探傷機等設備對鉛板墻面進行射線穿透檢測，通過觀察射線底片上的影像來判斷鉛板是否存在厚度不均勻、大連金州同城裂縫、大連金州當?shù)乜锥吹热毕?，以及縫隙處理是否嚴密。若底片上顯示有明顯的射線穿透跡象，則表明鉛板墻面的防護性能存在問題，需要進行整改。

輻射源開啟后的測量：開啟醫(yī)用輻射源，按照正常使用條件和參數(shù)進行運行，待輻射穩(wěn)定后，使用輻射劑量儀在預先確定的檢測點進行測量。每個檢測點應測量多次，每次測量時間根據(jù)劑量儀的響應特性和輻射場的穩(wěn)定性確定，一般不少于 1 分鐘，取平均值作為該點的輻射劑量值。結果評估：將測量得到的輻射劑量值與相關標準規(guī)定的限值進行比較，如醫(yī)用 CT 機房外的輻射劑量率應不超過 2.5μSv/h。若測量值超過限值，應分析原因，如鉛板安裝是否存在縫隙、大連金州附近孔洞，或鉛板本身防護性能是否不足等，并采取相應的整改措施。輻射泄漏檢測檢測方法：在鉛板安裝區(qū)域周圍，特別是鉛板拼接處、大連金州當?shù)亻T窗縫隙等可能存在泄漏的部位，使用輻射劑量儀進行掃描檢測。檢測時，劑量儀的探頭應貼近被測表面，以一定的速度緩慢移動，確保不遺漏任何可能的泄漏點。結果判斷：若在檢測過程中發(fā)現(xiàn)輻射劑量異常升高的區(qū)域，應仔細檢查該區(qū)域的鉛板安裝情況，判斷是否存在泄漏。如發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時對泄漏部位進行修復或密封處理，處理后再次進行檢測，直至輻射泄漏量符合要求。檢測報告編制內容填寫：根據(jù)檢測結果，編制詳細的檢測報告。報告內容應包括檢測項目、大連金州當?shù)貦z測方法、大連金州當?shù)貦z測儀器、大連金州同城檢測點位置、大連金州測量數(shù)據(jù)、大連金州結果分析以及結論等。簽字蓋章：檢測報告應由具備相應資質的檢測人員簽字，并加蓋檢測機構的公章，確保報告的真實性和權威性。檢測過程中，檢測人員應嚴格按照相關標準和操作規(guī)程進行操作，確保檢測結果的準確性和可靠性。同時，對于檢測中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時與施工方和使用方溝通，共同協(xié)商解決，以保障醫(yī)用鉛板施工的防護性能符合要求，保護醫(yī)患人員的。

為保證鉛板之間的縫隙處理符合質量要求，需要在施工前、大連金州鉛板施工過程中以及施工完成后采取一系列措施，具體如下：施工前準備材料檢查：仔細檢查鉛板和用于縫隙處理的材料，如鉛膠條、大連金州當?shù)劂U膏、大連金州同城粘結劑等，確保其質量符合要求。鉛板應無明顯瑕疵、大連金州本地厚度均勻，鉛膠條的柔韌性和屏蔽性能良好，鉛膏的成分比例正確，粘結劑的粘結強度達標且與鉛板材料相容。工具準備：準備好施工所需的工具，如刮刀、大連金州附近壓輥、大連金州本地電烙鐵（用于焊接）等，確保工具完好且能正常使用，以保證施工過程的順利進行。施工過程控制鉛板安裝：安裝鉛板時，應保證鉛板的平整度和垂直度，使用水平尺和垂球進行測量和校準。相鄰鉛板之間應盡量緊密貼合，減少縫隙寬度，縫隙寬度一般控制在 2 - 5mm 以內?？p隙清理：在處理縫隙之前，需使用干凈的布或刷子將縫隙內的灰塵、大連金州雜物等清理干凈，確?？p隙表面干燥、大連金州附近清潔，以保證后續(xù)處理材料與鉛板的粘結效果。選擇合適的處理方法鉛板重疊：若采用鉛板重疊的方法，重疊寬度應符合要求，一般為 20 - 50mm。重疊部分應均勻涂抹粘結劑，使用壓輥等工具將其壓實，排出空氣，確保粘結牢固，無氣泡或空鼓現(xiàn)象。使用鉛膠條：將鉛膠條嵌入縫隙時，要確保膠條的尺寸與縫隙匹配。先在縫隙一側涂抹適量的粘結劑，然后將鉛膠條緩慢嵌入縫隙中，使用刮刀或壓輥將其壓實，使其與鉛板緊密貼合，膠條表面應與鉛板表面齊平。涂抹鉛膏：涂抹鉛膏時，應使用刮刀將鉛膏均勻地填充到縫隙中，填充厚度一般為 3 - 5mm。填充過程中要注意排除空氣，避免出現(xiàn)空洞或不密實的情況。填充完成后，用刮刀將表面刮平，使其與鉛板表面一致。焊接處理：采用焊接方式時，應由專業(yè)的焊工進行操作。焊接前需對焊縫進行清理，去除油污和雜質。焊接過程中，要控制好焊接溫度和速度，確保焊縫飽滿、大連金州附近均勻，無虛焊、大連金州同城漏焊等缺陷。焊接完成后，對焊縫進行打磨、大連金州附近拋光處理，使其表面光滑。施工后檢查外觀檢查：施工完成后，首先對縫隙處理部位進行外觀檢查，查看鉛膠條、大連金州附近鉛膏或焊縫是否平整、大連金州當?shù)毓饣?，有無翹起、大連金州脫落、大連金州附近裂縫等現(xiàn)象。鉛板重疊部分的粘結是否牢固，有無明顯的縫隙或氣泡。密封性檢查：可以采用射線檢測設備，如便攜式 γ 射線檢測儀，在鉛板墻周圍進行檢測，重點檢測縫隙部位，查看是否有射線泄漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)射線劑量異常，說明縫隙處理存在問題，需要進一步檢查和修復。粘結強度檢查：對于采用粘結劑粘貼鉛板或固定鉛膠條的情況，可以通過拉拔試驗來檢測粘結強度。在縫隙處理部位隨機選取幾個點，使用拉拔儀進行測試，粘結強度應不低于設計規(guī)定值。