管壁的力學(xué)性能差異較大，內(nèi)壁共晶滲碳體，珠光體的分解和轉(zhuǎn)變，使石墨球長(zhǎng)大，組織體積膨脹，導(dǎo)致鑄管徑向尺寸變大，石墨化程度越高，石墨球越容易長(zhǎng)大，從而體積膨脹越大，而滲碳體，珠光體的分解是需要一定的溫度和時(shí)間要求的，試樣的球化率達(dá)到了的國(guó)標(biāo)要求，靠近內(nèi)壁的球化率為6級(jí)，為管子內(nèi)壁夾渣，雜質(zhì)元素多造成；外壁球化效果較中心和內(nèi)壁好；外壁組織中萊氏體化嚴(yán)重鞍山立山球墨鑄鐵管承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部門(mén)不翹不扭，平均地卡在槽內(nèi)。將潤(rùn)滑劑平均地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

產(chǎn)生的原因和可采取的措施有鋼管矯直前的彎曲度及橢圓度過(guò)大，超過(guò)了矯直機(jī)的能力，可以重復(fù)嬌直；矯直輻的壓下量及撓度小，可適當(dāng)增加壓下量或者撓度等鋼管表面出現(xiàn)螺旋壓痕或“矯凹”現(xiàn)象，這是矯直輥的端部與鋼管表面接觸所致產(chǎn)生的原因是矯直粗的線與鋼管的線不一致，鋼管偏向一側(cè)，鋼管與矯直輥接觸弧過(guò)大，使矯直輥端部與鋼管接觸，可通過(guò)調(diào)整矯直輥的角度使鋼管“對(duì)中接觸弧長(zhǎng)度合理鋼管“矯方”，即鋼管矯直后其截面不是圓形，而是呈“方形”。鞍山立山球墨鑄鐵管在設(shè)計(jì)工模具時(shí)，先仔細(xì)地對(duì)全套工模具進(jìn)行計(jì)算。因?yàn)?，鞍山立山球墨鑄鐵管另外，各輥的壓下量是不同的，對(duì)六輥矯直機(jī)面言，前、后輥的壓下量遠(yuǎn)小于中間輥。同樣，鋼管與矯直混的接觸弧線長(zhǎng)度要合適，按12-3/4輥長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整，中輥取上限，前、后取下限總之，影響鋼管矯直的因素是多方面的，鞍山立山球墨鑄鐵管在實(shí)際應(yīng)用中要反復(fù)試驗(yàn)以取得寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)鞍山立山球墨鑄鐵管價(jià)格并達(dá)到預(yù)期的效果鋼管矯直后會(huì)出現(xiàn)以下的問(wèn)題：鞍山立山球墨鑄鐵管矯直后彎曲度及橢圓度達(dá)不到要求。