南陽新野螺旋鋼管的主要技術(shù)特點(diǎn)：1.成形過程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面無劃痕。加工后的南陽新野螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時(shí)，它具有其他流程無法比擬的優(yōu)勢(shì)，可以滿足用戶的需求。對(duì)螺旋鋼材規(guī)格有更多要求。2.先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)能實(shí)現(xiàn)位置的焊接，不易出現(xiàn)邊緣誤差、焊接偏差、焊接缺陷等問題，便于焊接質(zhì)量的控制。3.為了使鋼管生產(chǎn)全過程得到有效檢測(cè)和監(jiān)控對(duì)鋼管進(jìn)行百分百的質(zhì)量檢驗(yàn)，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。4.整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)由中央控制室控制。5.原料是盤管、導(dǎo)線和熔劑。進(jìn)入前必須經(jīng)過嚴(yán)格的物理和化學(xué)檢驗(yàn)。6.剝?nèi)ヤ擃^尾對(duì)接接頭，采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管鋼材后，自動(dòng)進(jìn)行埋弧焊修復(fù)焊接。7.成形前，將帶鋼調(diào)平，修整，刨平，表面清潔，運(yùn)輸和預(yù)彎曲。8.用電接觸壓力計(jì)控制輸送機(jī)兩側(cè)的壓力，以確保鋼帶的順利運(yùn)輸。

南陽新野螺紋鋼強(qiáng)化技術(shù)目前國內(nèi)高強(qiáng)度鋼筋生產(chǎn)主要有余熱熱處理、超細(xì)晶粒和微合金化 3 種生產(chǎn)工藝。經(jīng)過余熱處理的鋼筋的可焊性、機(jī)械連接性能和施工使用性能較低，因而鋼筋的應(yīng)用范圍受了限制，但其生產(chǎn)成本較低；超細(xì)晶粒鋼筋的焊接性能較差，這是因?yàn)殇摬脑诤附舆^程中，由于焊接熱的影響區(qū)晶粒會(huì)長大，從而使焊接接頭區(qū)域出現(xiàn)軟化的現(xiàn)象，使其強(qiáng)度降低; 微合金化工藝可使鋼筋具有強(qiáng)度高、焊接性能好、抗震性能優(yōu)等特點(diǎn)，是產(chǎn)品性能 的高強(qiáng)度鋼筋生產(chǎn)工藝，采用微合金化技術(shù)也是國內(nèi)外發(fā)展高強(qiáng)度鋼筋的主要工藝技術(shù)路線之一。