焦作武陟高強耐磨板焦作武陟耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列焦作武陟高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強板中合金鋼 熱作模具鋼的改型鋼，典型鋼種有4Cr5MoSiV鋼。這類鋼的含碳量約0.4％，合金元素總含量約8％，具有較高的淬透性，一般零件經(jīng)高溫奧氏體化后，焦作武陟高強耐磨板空冷即可獲得馬氏體組織，500～550℃回火時，由于碳化物沉淀產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)，而達到較高的強度。這類鋼的特點是回火穩(wěn)定性高，在500℃左右條件下使用，仍有較高的強度，一般用于制造飛機發(fā)動機零件。 馬氏體時效鋼 典型鋼種有18Ni馬氏體時效鋼，含碳小于0.03％，鎳約18％，鈷8％。根據(jù)鉬和鈦含量不同，鋼的屈服強度分別可達到140、焦作武陟當(dāng)?shù)?75和210kgf/mm2。從820～840℃固溶處理冷卻到室溫時，轉(zhuǎn)變成微碳Fe-Ni馬氏體組織，其韌性較Fe-C馬氏體為高，焦作武陟高強耐磨板通過450～480℃時效，析出部分共格金屬間化合物相（Ni3Ti、焦作武陟當(dāng)?shù)豊i3Mo），達到較高的強度。焦作武陟高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE鎳可使鋼在高溫下得到單相奧氏體，并在冷卻到室溫時轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗囫R氏體，而具有較高的塑性。同時鎳也是時效強化元素。鈷能使鋼的馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度升高，避免形成大量殘留奧氏體。這類鋼的特點是強度高，韌性高，屈強比高，焊接性和成形性良好；加工硬化系數(shù)小，熱處理工藝簡單，尺寸穩(wěn)定性好，常用于制造航空器、焦作武陟當(dāng)?shù)睾教炱鳂?gòu)件和冷擠、焦作武陟當(dāng)?shù)乩錄_模具等。焦作武陟高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE焦作武陟高強耐磨板

焦作武陟高強耐磨板焦作武陟耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列焦作武陟高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強板工藝形變熱處理。形變熱處理是將變形強化與相變強化相結(jié)合的綜合強化工藝。長期以來，形變熱處理已經(jīng)廣泛用于提高超高強度鋼的強度和韌性。通常多采用高溫形變熱處理，焦作武陟高強耐磨板即在奧氏體再結(jié)晶溫度以上進行形變，隨后淬火得到馬氏體組織，再進行回火處理。由于形變后淬火形成細小馬氏體，位錯密度明顯增加，并加速合金碳化物彌散析出。因而不僅強度提高，而且主要是塑性和韌性明顯改善。 低溫形變熱處理是將鋼加熱到奧氏體溫度后，焦作武陟高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE急冷到亞穩(wěn)奧氏體區(qū)（500～600℃）進行變形加工，焦作武陟高強耐磨板隨后淬火的熱處理工藝。該工藝要求鋼的淬透性高，過冷奧氏體在中溫形變區(qū)穩(wěn)定性大。一般形變量在60％以上。形變溫度愈低，形變量增大，則鋼中馬氏體組織更細，位錯密度增加，因此，強化效果更為明顯。4Cr5MoVSi鋼經(jīng)低溫形變熱處理后，抗拉強度可達到2500MPa以上，疲勞強度極限提高20％～26％。焦作武陟高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE焦作武陟高強耐磨板