（1）因?qū)嵝员绕胀ǖ吞疾讳P鋼板焊接質(zhì)量，可以從焊接工藝參數(shù)入手，具體操作方法如下：（1）積極引進正交實驗法正交實驗法主要是指一種通過正交表分析和安排多因素試驗的數(shù)理統(tǒng)計方法。   通常情況下，激光焊接主要分為熱導(dǎo)焊與深熔焊兩類。2焊接變形產(chǎn)生的危害及影響焊接變形的主要因素影響焊接變形的主要因素有焊接電流、脈寬及遙。由此可見，加強對焊接變形的有效控制勢在必行。其能夠利用較少的試驗獲取有效的結(jié)果，并推斷出實施方案。   同時，還能夠進行深入分析，獲取更多相關(guān)信息，為具體工作提供依據(jù)。一般選擇焊接電流、脈沖寬度及激光等作為重點考察對象，將焊接變形視為指標，將其控制在值，并堅持合理原則，將因素水平控制在適當范圍內(nèi)。   如對于厚度為0.5mm的不銹鋼板，電流可以控制在80~96I/A之間；為2~5f/Hz之間等。（2）正交表的選擇通常情況下，試驗因素水平數(shù)應(yīng)與正交表中的水平數(shù)相一致，因素個數(shù)應(yīng)小于正交表中的列數(shù)，合理設(shè)計正交表能夠為后續(xù)研究工作提供相應(yīng)支持和幫助。   （3）試驗結(jié)果極差分析通過對厚度為0.5mm不銹鋼板試驗結(jié)果來看，每列極差均不相等，證明各要素不同水平具有特殊性，產(chǎn)生的影響也不盡相同，對激光焊接變形影響依次為電流、脈寬及，綜合各項因素，激光焊接工藝。   對于不銹鋼板厚度為0.8mm的不銹鋼板，在滿足焊縫抗拉強度基礎(chǔ)上確保變形時，應(yīng)將電流、脈寬及等參數(shù)分別控制在124A、8ms、4Hz。而厚度為1mm的不銹鋼板分別為160A、11MS、5Hz。在激光焊接過程中，焊接人員將各項參數(shù)控制在合理范圍內(nèi)，不但能夠焊接質(zhì)量和效率，且能夠避免鋼板變形，滿足生產(chǎn)需求。   隨著科學快速發(fā)展，控制焊接變形也隨之發(fā)展，如有限元模擬在焊接變形控制中的應(yīng)用等，通過借助焊接溫度及應(yīng)力避免焊接變形問題，不銹鋼板應(yīng)力均衡性，在避免鋼板焊接變形的同時，還能夠焊接質(zhì)量，從而促進相關(guān)領(lǐng)域發(fā)展。   隨著彩色不銹鋼板的價格越來越實惠，應(yīng)用越來越廣泛。市面上出現(xiàn)了很多不良商家以次充好、偷工減料的行為。這不僅損害了廣大業(yè)主們的利益，也破壞了整個不銹鋼裝飾板材的市場環(huán)境。那么彩色不銹鋼板的質(zhì)量如何識別呢。  

不銹鋼板用途廣泛，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，而在對不銹鋼板表面進行噴漆處理時，需要注意一些細節(jié)，做好細節(jié)才能做好噴漆工藝質(zhì)量良好的不銹鋼板。   那么為什么要對不銹鋼板進行噴漆呢。下面就帶大家一起來看看吧。在平時的生活中，可能有時為了不銹鋼管的美觀，我們想給不銹鋼管噴一層漆。但是一般情況下不銹鋼管是不需要噴漆。噴漆的作用是防腐，一般的不銹鋼管耐腐蝕性能很好，所以噴漆是一種浪費。     那么不銹鋼板噴漆時有哪些注意事項呢。下面就帶大家一起來看看吧。個細節(jié)是基礎(chǔ)處理，如果希望在使用過程中漆膜始終牢固，首先就需要先把不銹鋼板表面處理干凈。處理的方法可以使用鏟除原有的殘漆，也可以使用砂紙打磨不銹鋼板表面，當然是使用噴砂使不銹鋼板表面清潔后再進行粗化處理，從而擴大底漆的附著面積。   第二個是噴(刷)底漆，底漆的作用一方面是為了防止不銹鋼板表面發(fā)生氧化，另個方面是把面漆與不銹鋼板牢牢的連接在一起。此外對于底漆的選擇也很重要。第三是面漆。由于處理時多是在露天，一方面要求漆膜耐氣候性好，另一方面又極難采用漆膜牢的烤漆，所以可以使用聚氨酯漆，這是一種有固化劑的雙組份油漆，不用烘烤，常溫下以其固化劑就可固化得很。   第四是無論是噴涂還是刷涂任何一種油漆，都要分成3-5次進行施工，每次施工都不能涂得太厚，要等到前次干燥后再涂下一次。如果涂得太多的話，容易導(dǎo)致不銹鋼板出現(xiàn)漆的流掛，這會影響不銹鋼板面的美觀程度和牢固性。   但假如是普通的不銹鋼板，并且只是局部裝飾上色，要想使用壽命長，也可以采用高溫烤漆配合模具可在不銹鋼表面裝飾和部分烘烤型涂料，后種方法可能會影響到不銹鋼板的表面美觀性，就是使不銹鋼板粗糙化相對油漆好附著，如此使用普通的噴涂也可以使用一段時間了。