無縫方矩管期鋼大漲的幕后推手，無縫方矩管期鋼如此的漲勢與當(dāng)前的基本面仍然是脫節(jié)的，換言之，當(dāng)前基本面不足以支撐期現(xiàn)價(jià)格持續(xù)大幅度拉高。資金主導(dǎo)的市場幕后必然有推手，能走多遠(yuǎn)要看主導(dǎo)此波上漲的背后力量有多強(qiáng)。高成本、低庫存對價(jià)格的支撐始終存在，雖然從上周開始長材及無縫方矩管庫存均出現(xiàn)低位回升，但仍處于低位區(qū)間是不爭的事實(shí)。而原材料、物流成本上升以等主流鋼廠挺價(jià)的意愿明顯也對價(jià)格形成明顯的支撐。
  熱鍍鋅方矩管是使用融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生的合金層，進(jìn)而使基體和鍍層二者可以相結(jié)合。熱鍍鋅方矩管中的熱鍍鋅首先是將鋼管進(jìn)行酸洗，想要去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗之后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液和氯化鋅的混合水溶液的槽中進(jìn)行清洗，然后再送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅方矩管的鍍層非常均勻，附著力很強(qiáng)，使用的壽命長等的優(yōu)點(diǎn)。
  熱鍍鋅方矩管的主要特點(diǎn)是它的矩形管是一種空心方形截面輕型薄壁鋼管，也可以叫做鋼制冷彎型材。它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)過高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诰匦喂艹吮诤裢猓?其它的角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。熱鍍鋅方矩管主要應(yīng)用的領(lǐng)域是多種多樣的，無縫鋼管主要應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)，大型的場館，各種各樣的會展中心，升降機(jī)械，船舶制造業(yè)，倉儲貨架，裝飾裝潢，交通設(shè)施，機(jī)場建設(shè)，鐵路車輛，橋梁支架，礦井支架，立體，戶外廣告，健身器材，風(fēng)電設(shè)備，車輛制造等各種行業(yè)。熱鍍矩形管憑借優(yōu)良的質(zhì)量、創(chuàng)新開發(fā)的優(yōu)勢，借助超前的開發(fā)理念、先進(jìn)的發(fā)展思想以及成功的運(yùn)作模式，熱鍍鋅方矩管應(yīng)用更加的廣泛，發(fā)展前景更加廣闊。

無縫化鋼管依據(jù)成型方式不同分為無縫鋼管、焊接鋼管和熱擴(kuò)管等幾類。無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《低中壓輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163-1999)，是指利用柱狀鋼坯加熱，模具穿孔方式生產(chǎn)的熱軋鋼管和利用冷拔機(jī)組將原管拉伸方式生產(chǎn)的冷拔鋼管。該類鋼管特點(diǎn)為管徑大、直度好、壁厚大、產(chǎn)量低、耗能大、成本高、長度10米左右且非定尺，另外一個重要特征是所有鋼管均有偏壁現(xiàn)象，即壁厚不均勻,偏差較大。
焊接鋼管目前根據(jù)焊縫形式不同分為直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管兩種，直縫焊接鋼管就焊接工藝不同又分為直縫電阻焊鋼管（ERW）和直縫埋弧焊鋼管（LSAW），執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2001)，焊接鋼管均是利用軋輥等模具將帶鋼延圓形漸開線逐步卷為圓形，再通過埋弧、電阻等不同焊接方式焊接成型生產(chǎn)的鋼管。該成型方式的特點(diǎn)是產(chǎn)品產(chǎn)量高、成本低、耗能小、長度可以達(dá)16米且可以定尺、直徑及壁厚可良好控制，缺點(diǎn)主要是目前國內(nèi)鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)落后，導(dǎo)致焊縫部分強(qiáng)度不足，壁厚一般國內(nèi)無法做厚。無縫鋼管目前公司可以承接美國ASTM A53、德國DIN、日本JIS、美國石油學(xué)會API Spec 5L等各種標(biāo)準(zhǔn)的焊接鋼管，熱擴(kuò)鋼管是指鋼管中頻加熱后利用模具擴(kuò)徑生產(chǎn)的鋼管，該成形方式母材既可用無縫鋼管，也可用焊接鋼管（需要除去內(nèi)焊縫），特點(diǎn)為母材靈活、產(chǎn)量高、耗能大、成本低。目前還沒有熱擴(kuò)鋼管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，一般執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)。本公司擁有2套熱擴(kuò)生產(chǎn)線，一條為219-325mm生產(chǎn)線，一條為325-630生產(chǎn)線。

  焊管在幾何外形上幾乎看不到焊縫。我國和美國標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127 mm;第二檔0.254 mm)。
焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機(jī)械性能較低。為此，需要經(jīng)過熱處理細(xì)化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)與母體金相組織、機(jī)械性能的一致化，這個過程我們稱之為焊管的物理無縫化。碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個部份組成，其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2 mm以內(nèi)，甚至0.1 mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡單，于管體外裝外毛刺刮刀即可物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中，由于趨膚效應(yīng)、臨近效應(yīng)和熱傳導(dǎo)的綜合作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分。
   無縫化鋼管 無縫化鋼管知識解釋熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相。此外，由于溫度梯度的存在也會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。其綜合結(jié)果，焊縫區(qū)的綜合機(jī)械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達(dá)到應(yīng)力、均化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能的目的，而其根本目的是應(yīng)力。