壓制時應根據(jù)規(guī)格型號選取對應的壓制胎具，動力設(shè)備為三通液壓成型機，壓制前應檢查設(shè)備，確認其處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。正確調(diào)整各限位開關(guān)，檢驗各控制開關(guān)的有效性和靈敏度。設(shè)備應由專人操作，在生產(chǎn)過程中應時刻注意觀察壓力的讀數(shù)，并做好相應的調(diào)整，如出現(xiàn)壓力異?；蛲撇粍拥染o急情況應立即停機檢查。壓力機啟動后，不準將頭手等身體部位壓力機工作臺面內(nèi)。三、壓制1、壓扁將出爐的坯料放到液壓機上壓扁，壓到出現(xiàn)直邊，成橢圓形，不過不欠就收。外觀檢查，三通在多次淬火多次壓制后，外觀會出現(xiàn)凸凹不平，起皺等現(xiàn)象。這種現(xiàn)象為正常現(xiàn)象，工人可通過后續(xù)修補工作擬補這些缺陷。在所出現(xiàn)缺陷區(qū)域做好標記，進入補焊和修磨工序。凸出區(qū)域使用磨光機磨削掉，凹處區(qū)域使用手工電弧焊補焊。褶皺區(qū)域使用車床車削掉

接頭和異徑三通一般為標準件,外徑有Ⅰ系列和Ⅱ系列,如果公稱尺寸為DN150x100,外徑為Ⅰ系列,壁厚等級為Sch20,材質(zhì)為20#的同心異徑接頭其標記為DN150X100 Ⅰ-Sch20-20 R(C) GB/T12459.對焊三通按GB/T12459標識,如DN100X100X80.承插焊三通按GB/T14383標識,如DN20X15.高壓四通管管件接頭的制造方法，為了用較小的動力設(shè)備制造出多種規(guī)格的較好質(zhì)量的高壓四通管接頭。本發(fā)明方法是把管坯制成***狀并在其中部開一個小孔、把管坯加熱至鍛造溫度后放在一個上模和具有曲面的下模中間、在上模對管坯徑向施壓的同時，用裝在孔內(nèi)側(cè)的拉塊沿小孔的軸向以一定速率拉伸使之成型。在高壓四通管件中,起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。