隧道噴漿專用噴漿車特有機(jī)械自動(dòng)下料設(shè)備，只需配備2-3人就能輕松自如操作噴漿機(jī)，較人工下料情況下需配備6-10個(gè)工人上料才能保證一臺(tái)噴漿機(jī)要正常工作而言節(jié)省了大量的人力，減少高危環(huán)境作業(yè)人員。噴漿機(jī)料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的浪費(fèi)。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚(yáng)過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
隧道噴漿專用噴漿車改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，徹底了回氣灰塵。料斗自動(dòng)下料過程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)過程，這樣可以避免上揚(yáng)過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。

   一是發(fā)生在將要堵管之時(shí)，這時(shí)輸料管路雖然沒有被堵死，但輸料管路內(nèi)部的輸料狀況發(fā)生惡化，這時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)器，等輸料管路中的拌和料噴射出去，管道中的壓力恢復(fù)至正常工作范圍再開啟。
近年來在噴涂作業(yè)中混凝土濕噴機(jī)應(yīng)用越來越廣泛，逐步替代了人工摸墻的局勢，可以說噴涂作業(yè)中越來越離不開混凝土濕噴機(jī)了，其原因何在？下面，小編就為大家分析一下濕噴機(jī)的優(yōu)勢所在; 1、使用混凝土濕噴機(jī)能節(jié)省材料、降低成本、縮短施工時(shí)間、減少環(huán)境污染。 2、混凝土濕噴機(jī)體積小、重量輕，攜帶、使用方便，而且靈敏度高，易于操控。  3、施工效率高，其機(jī)械效率是人工生產(chǎn)的3-6倍，對(duì)于墻面抹灰來說，相當(dāng)于每平方米節(jié)省2元人工費(fèi)，還能縮短工期。 4、適應(yīng)性廣，可廣泛用于水泥砂漿灌噴，橋梁灌及防水表面噴涂，防火噴涂，保溫材料噴涂，天花頂噴涂，墻壁噴涂，涂料。 5、對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，水泥、砂漿、膩?zhàn)?、防水防火等水溶性材料都可作為混凝土濕噴機(jī)的噴涂原料。 6、使用混凝土濕噴機(jī)噴涂不會(huì)出現(xiàn)抹痕、涂刷不均等缺陷，這是傳統(tǒng)手工作業(yè)無法比擬的。

及時(shí)添加潤滑油:對(duì)混凝土噴漿機(jī)來說，潤滑油是必不可少的，沒有潤滑油，機(jī)器就很難流暢的運(yùn)轉(zhuǎn)，而強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)損壞機(jī)器，另外，如果潤滑油不夠清潔也會(huì)造成機(jī)器的磨損，所以日常維護(hù)中一定要檢查潤滑油是否需要清潔及添加。 按下油泵開關(guān)，固定在支架上的油缸將翻轉(zhuǎn)斗翻起，將物料倒入上儲(chǔ)料斗，關(guān)閉油泵電機(jī)，落下翻轉(zhuǎn)斗，下落速度可由閥門操縱桿位置控制，操縱桿位于*下方時(shí)，速度*快，打開噴漿機(jī)開關(guān)，按噴漿要求工藝開始噴漿，當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)料低于篩網(wǎng)時(shí)。
鋼筋籠滾焊機(jī)采用全自動(dòng)機(jī)械化作業(yè)，加工的鋼筋籠成品主筋，纏繞筋間距均勻，直徑一直。多個(gè)鋼筋籠在塔接時(shí)大大節(jié)省吊裝時(shí)間。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用大大減輕作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，更為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
噴錨車具體的操作流程。 (1)在操作前先檢查機(jī)子是否有順壞能否正常操作，然后檢查下電源風(fēng)水管之類的是否接好。 (2)在確認(rèn)外部連接都做好了之后，然后開機(jī)，先不要下料，看看機(jī)子是否能正操操作。 (3)開機(jī)確認(rèn)無誤后，根據(jù)具體情況2-3個(gè)人配合作業(yè)，將拌好的混凝土通過管道輸送至噴，在噴口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速噴射到受噴面，經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層。可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。 (4)操作結(jié)束后拔掉電源，拆掉風(fēng)水管，收起電線，開起車就可以走了。