球墨鑄鐵管首先控制系統(tǒng)通過程序設(shè)計和計算將初始增速速度轉(zhuǎn)換成模擬量輸出號。澆注溫度1350℃此模擬量號通過直流調(diào)速裝置或交流變頻器驅(qū)動電機使離心機在時間1內(nèi)從靜止狀態(tài)均勻加速到初始增速速度。固相線溫度約1100℃。離心鑄造機托輪轉(zhuǎn)速1400r/min（可根據(jù)鑄件內(nèi)徑確定）。檢查無誤后啟動系統(tǒng)運行。制動時間：大型件在5min內(nèi)。重力系數(shù)100~110g。依據(jù)上述硬件配置和軟件設(shè)計原理。生產(chǎn)開始前預(yù)先在界面或計算機上設(shè)置好工藝參數(shù)。綜上所述燃氣灶具前的實際壓力允許波動范圍取為O.75Pn～1.5Pn是比較合適的。4因低壓燃氣管道的計算壓力降必須根據(jù)民用燃氣灶具壓力允許的波動范圍來確定，則有1.5Pn～0.75Pn＝0.75Pn。按不利情況即當用氣量小時，靠近調(diào)壓站的近用戶處有可能達到壓力的大值，但由調(diào)壓站到此用戶之間小仍有約150Pa的阻力(包括煤氣表阻力和干，支管阻力)，故低壓燃氣管道(包括室內(nèi)和室外)總的計算壓力降少還可加大的150Pa，故△Pd＝0.75Pn＋150。對今后的發(fā)展留有較大余地，又如沈陽是沿用舊的管網(wǎng)，由于用戶在不斷的增加，要求不斷提高輸氣能力，不得不把調(diào)壓站出口壓力向上提，這是迫不得已采取的一種措施，上海市的情況界于上述兩城市之間，其壓力降為900Pa，約為Pn的1.0倍。

球墨鑄鐵管橡膠圈是裝在承口，插口之間使間隙封閉起密封作用的。這是一種屬于靜密封結(jié)構(gòu)的密封件。橡膠圈在鑄鐵管中主要受徑向和軸向壓縮，鑄鐵管柔性接口的密封就是靠被壓縮的橡膠圈的高彈性來達到的。影響結(jié)構(gòu)密封性的因素除了與橡膠圈的使用條件，密封結(jié)構(gòu)的類型，被密封表面的形狀，管道內(nèi)水的壓力有關(guān)以外，還與決定橡膠圈工作壽命的因素有關(guān)。大多采用開環(huán)自動/半自動控制，電磁調(diào)速系統(tǒng)，工作穩(wěn)定性差，人工因素多。我們通過對硬件及軟件的改進設(shè)計，采用西門子交流變頻器（6SE70系列）或直流調(diào)速系統(tǒng)（6RA70系列），傳感器輸入溫度，轉(zhuǎn)速及主機振動測量號，可編程控制器經(jīng)過實時計算，只要在界面上設(shè)置相應(yīng)的工作參數(shù)，就能自動跟蹤設(shè)定的工藝曲線，整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)了真正的閉環(huán)，自動跟蹤控制，了人工干預(yù)多和其它因素的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。燃具前的低壓力為600Pa1國內(nèi)幾個有代表性城市低壓燃氣管道計算壓力降的情況見表24。約為Pn的600／800＝75％。上海居中。如北京為1958年開始建設(shè)的這有種種原因沈陽較高低壓管道總壓力降取值：北京較低燃具額定壓力Pn為800Pa時。