為此，上級(jí)主管部門劃定了5項(xiàng)重點(diǎn)工作：一是合理控制生產(chǎn)節(jié)奏，努力維護(hù)市場(chǎng)穩(wěn)定。其中，特別要注意，“地條鋼”幾千萬(wàn)噸的缺口去年已經(jīng)補(bǔ)上，這是與去年很大的不同，再像去年那樣擴(kuò)大生產(chǎn)難免出問題，若再出現(xiàn)新一輪供大于求會(huì)影響全局。二是要堅(jiān)定不移地化解不銹鋼復(fù)合管過剩產(chǎn)能，努力鞏固去產(chǎn)能成果。5、6月份，不銹鋼復(fù)合管廠將配合有關(guān)部門做好防范“地條鋼”死灰復(fù)燃和已化解的過剩產(chǎn)能復(fù)產(chǎn)專項(xiàng)大檢查。三是多措并舉加快不銹鋼復(fù)合管企業(yè)去杠桿，努力防范資金風(fēng)險(xiǎn)。協(xié)會(huì)提出的不銹鋼復(fù)合管行業(yè)用3-5年時(shí)間將資產(chǎn)率降到60%以下是一項(xiàng)重要任務(wù)，需要全行業(yè)共同努力。
四是堅(jiān)決應(yīng)對(duì)貿(mào)易保護(hù)主義挑戰(zhàn)，維護(hù)中國(guó)不銹鋼復(fù)合管行業(yè)利益。不銹鋼復(fù)合管廠將及時(shí)評(píng)估美貿(mào)易保護(hù)措施對(duì)我國(guó)不銹鋼復(fù)合管行業(yè)帶來的影響，必要時(shí)向有關(guān)部門提出反制措施。五是按照建設(shè)美麗中國(guó)要求，加快不銹鋼復(fù)合管行業(yè)綠色改造升級(jí)。不銹鋼復(fù)合管廠將向有關(guān)部門積極反映環(huán)保政策執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題，維護(hù)合法合規(guī)企業(yè)正當(dāng)權(quán)益。
不銹鋼復(fù)合管是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)比較重要的鋼材的類型，對(duì)于不銹鋼復(fù)合管必須要進(jìn)行穩(wěn)定發(fā)展，還要進(jìn)行合理有序地發(fā)展，不斷地進(jìn)行促進(jìn)不銹鋼復(fù)合管廠的循環(huán)發(fā)展，對(duì)于廠家還是不斷地進(jìn)行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，使得產(chǎn)能過剩的狀態(tài)是不斷地進(jìn)行緩解，達(dá)到一個(gè)良好地狀態(tài)?？傮w說一季度不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)量還是比較理想的，發(fā)展還是相對(duì)來說比較穩(wěn)定的!
不銹鋼復(fù)合管行業(yè)在經(jīng)歷了一季度的大震動(dòng)以后，對(duì)于不銹鋼復(fù)合管的價(jià)格的沖擊性作用是比較強(qiáng)大的，各種的需求也是不斷地進(jìn)行改善的，受各種的供需的影響以及相關(guān)的不銹鋼復(fù)合管的綜合地進(jìn)行運(yùn)行，到了四月份的時(shí)候也是漸漸地恢復(fù)了平靜，很多的不銹鋼復(fù)合管廠也是迅速地恢復(fù)了生產(chǎn)，價(jià)格也是恢復(fù)了理性。

復(fù)合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術(shù)，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復(fù)合方法、熱擠壓復(fù)合法、鑄造復(fù)合方法、爆炸焊接復(fù)合方法、組合式雙金屬?gòu)?fù)合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術(shù)開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復(fù)合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實(shí)現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，質(zhì)量?jī)?yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。
雙金屬?gòu)?fù)合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬?gòu)?fù)合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法，冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。
薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無(wú)縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。
拉拔是取兩根分別制成的無(wú)縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時(shí)進(jìn)行拉拔，從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，價(jià)格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò)散結(jié)合，只是依靠對(duì)外層進(jìn)行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會(huì)因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。
機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對(duì)內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機(jī)械脹接時(shí)脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時(shí)脹接力均勻且大小可進(jìn)行計(jì)算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會(huì)因應(yīng)力松弛而分層失效。