龍眼肉烘干加工工藝：

1.將龍眼連殼清洗干凈后，剝果殼去果核由有經(jīng)驗的專業(yè)員工操作，帶上手套，手持工具，從龍眼果實的蒂部開始挖取，捏果的左手輕輕護(hù)住果實，拿銼的右手將整個果實按梅花形狀開裂，干脆利落的將黑亮亮的果核取出，這時被脫去外殼剝?nèi)?nèi)核的元肉更為誘人，如潤玉一般玲瓏剔透......

2.來輕輕的擺放在竹篩上。上托盤鋪好，保持好均勻的鋪放密度與托盤間距十分必要。托盤可采用不銹鋼車架與竹托盤的形式。在進(jìn)空氣能龍眼烘干房前，根據(jù)空氣能龍 眼烘干機智能PLC屏幕的提示，選好烘干除濕的模式，設(shè)置好溫度、濕度、時間、排濕模式等參數(shù)，進(jìn)行分段控制。

3.采用360°旋風(fēng)烘干運行，另外根據(jù)龍眼的特性（初始水分含量高、溫度敏感性高，糖分含量高），通常溫度控制在50-60℃，熱泵蒸發(fā)器吸收龍眼烘干房外的空氣，經(jīng)過循環(huán)的加溫過程，吸收龍眼肉中的水分，并經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有效排濕及冷凝過程，把龍眼肉的水分排出烘干房外，直至完成智能溫濕控制系統(tǒng)的指令，來實現(xiàn)龍眼烘干的優(yōu)化干燥工藝，烘干完成約為12小時左右。

4.待龍眼肉在烘房內(nèi)冷卻至常溫后，這時的成品干度均勻， 品相潔凈，呈現(xiàn)肉質(zhì)感的金黃色，摸起來不粘手，口感柔糯香醇，有韌性，與日曬或燃煤烘干的果干進(jìn)行對比要明顯有光澤。

5.去殼的桂圓肉與帶殼的龍眼烘干的步驟和溫度及時間不一樣，通過選定烘干機不同的烘干模式即可.

高溫?zé)岜谬堁鄹稍镌O(shè)備技術(shù)成熟、茂名龍眼專用烘干機廠家直銷——工程案例

龍眼可以帶殼烘，也可以去殼烘，烘烤工藝略不同。這兩種形式，我司做過的工程都很多，有些工程客戶兩種形式都有?？蛻舸蠖嘤嗁彽氖切詢r比很高的6P熱泵龍眼干烘干機，烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若帶殼烘干，一般分為2次烘干，1次12-13個小時，之后拿出烘房冷卻，再放進(jìn)去烘4-5個小時即可；去殼烘干的，一般分為1次干燥，所需的周期比較長，在23個小時左右即可完成干燥。2種方式烘干過程注意調(diào)整一下烘干模式及變化一下溫濕度參數(shù)即可。

桂圓干又叫龍眼干，也就是曬干的龍眼肉，目前桂圓不僅僅當(dāng)做零食來吃，還能有做成很多美味的菜品，更加更重的是，他還有很高的藥用價值，經(jīng)常食用桂圓干能夠：益氣補血、增強、益脾開胃等功效。目前桂圓主要分布在：廣西博白縣、廣東高州市、福建莆田市，這三大產(chǎn)地的桂圓是比較有名氣的，正是因為現(xiàn)在的桂圓干深受大家的喜愛，在逢年過節(jié)的時候桂圓干需求量更大，因此桂圓干已經(jīng)成為了一種重要的農(nóng)產(chǎn)品，很多農(nóng)民因此制作桂圓干而走向小康生活。制作桂圓干通常有兩種方法，即日曬和烘焙。日曬較為簡單，適用于家庭作坊式少量制作，而烘焙需使用焙灶進(jìn)行人工烘制，其中傳統(tǒng)焙灶是燒木柴或煤炭，這些已經(jīng)不適合現(xiàn)代化生產(chǎn)模式了，而且人工成本高，以往焙干爐里有熱量也有木炭煙灰，容易附著在龍眼外殼上，影響品質(zhì)，現(xiàn)在是將雜物全隔離，送進(jìn)去的是干凈的熱能，輸出來的是無污染的桂圓干。如今比較好用的是熱泵烘干機，它智能化程度高，既省工省時省力，又衛(wèi)生。

空氣能龍眼烘干機改變了傳統(tǒng)過時的守候添柴、加煤、翻盤、測溫、測濕的干燥方式，吸取各種龍眼干燥設(shè)備的優(yōu)勢，長處，摒棄其不好的缺點，后結(jié)合自身行業(yè)，機械的技術(shù)，優(yōu)勢而研發(fā)出來的，是一款集自動化、智能化、節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生等優(yōu)勢亮點于一身的多功能烘干機機。烘干后物料營養(yǎng)成分不流失，成色好、賣價高，相對傳統(tǒng)的磚墻結(jié)構(gòu)，溫濕度容易控制，自動化程度高，不需要專人看管，烘干工藝全部由電腦控制完成。