通過獎優(yōu)罰劣考核問責(zé)，夯實各級能源管理責(zé)任；為鼓勵和調(diào)動公司各級人員積極性，大力開展節(jié)約用能和計劃用能，以節(jié)能求增產(chǎn)，以節(jié)能增效益，建立節(jié)能激勵機制，設(shè)立節(jié)能獎金，對節(jié)能工作開展較好的單位和個人給予獎勵。創(chuàng)新能源運行機制，激發(fā)管理內(nèi)在動力。按照“系統(tǒng)思考、全局優(yōu)化、專業(yè)”的原則，從系統(tǒng)的視角，優(yōu)化工序、界面和流程，進行策劃、實施、檢查和改進，系統(tǒng)能源利用效益；強化能源基礎(chǔ)管理，建立健全“三基”管理機制；加強對標管理，形成目標引領(lǐng)，建立對標指標數(shù)據(jù)庫、汲取先進經(jīng)驗，抓關(guān)鍵、突瓶頸、形成啟動、制定、實施和總結(jié)等閉環(huán)全過程管理機制，推進對標管理。以供給性結(jié)構(gòu)為主線，推動綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。

工作狀態(tài)是否良好以保障試壓系統(tǒng)的嚴密性。4進行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮明確分工，對后背、支墩、接口、等都應(yīng)規(guī)定專業(yè)人員負責(zé)檢查并做好記錄和匯報工作。5注水管路注水管路必須安裝止回閥防止供水管壓力低于注水壓力時倒灌污染水質(zhì)。管路所有接頭應(yīng)嚴密而不漏水。對排氣管、試壓后的排水設(shè)備及排水山口進行檢查和落實。6整體管線的坡度，坡度過大的情況下，水壓試驗管道充水排氣管道試壓前天先向試壓管道內(nèi)注水水必須自管道低端慢慢進入管道，開啟排氣閥，讓管道空氣排出，要注意防止水錘和氣錘爆管。試壓前的準備工作：壓力表，加壓泵，管道檢查，進水管線，排水管線。試壓分三步進行：首步升壓，第二步保壓。第三步排壓。升壓過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力計表針擺動頻繁、不穩(wěn)定或者且壓力上升非常緩慢應(yīng)重檢查管線及排氣閥是否工作正常。

 球墨鑄鐵管重量大、運輸施工較難，而且排水鑄鐵管管壁薄，性質(zhì)較脆，容易發(fā)生爆管裂縫，出現(xiàn)漏水事故。下面球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家解析球墨鑄鐵供水管漏水的原因和方法。

  1. 管道根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴峻時會呈現(xiàn)管道開裂或接口開裂。應(yīng)采納以下辦法：a.仔細按規(guī)劃需求施工，保障管道根底的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進行換土改進處治，以進步基槽底部的承載力 b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè).保障干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm～30cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨關(guān)閉，

  2. 管原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡單發(fā)生漏水。

  3. 管道接口填料及施工質(zhì)量差，在外力作用下接口開裂，其辦法：a.選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實驗配 合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤，而對油性的則預(yù)先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細施工。

  4. 查看井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其辦法：a.查看井砌筑砂漿要，勾縫要全部，不遺失;b.與查看井連續(xù)的管外外表應(yīng)先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。