型材行內(nèi)優(yōu)選
更新時間:2025-09-03 03:40:22 ip歸屬地:蘭州,天氣:多云,溫度:13-28 瀏覽:1次






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- 闊恒興旺國際貿(mào)易(蘭州市西固區(qū)分公司)
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詳細介紹
產(chǎn)品價格 | 電議 |
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運費說明 | 電議 |
范圍 | 型材行內(nèi)優(yōu)選供應范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、西固區(qū)、七里河區(qū)、安寧區(qū)、紅古區(qū)、永登縣、皋蘭縣、榆中縣等區(qū)域。 |
主營產(chǎn)品有:槽鋼,H型鋼,扁鋼,工字鋼,方鋼,角鋼,角鐵,不等邊角鋼,鋼軌,T型鋼,冷彎型鋼,C型鋼及其他型材。型材鍍鋅:鍍鋅槽鋼,鍍鋅角鋼,鍍鋅工字鋼,鍍鋅扁鋼,鍍鋅H型鋼。鋼管鍍鋅:鍍鋅管,鍍鋅方管。Q235B槽鋼 有Q345B低合金角鋼,Q345B低合金槽鋼,Q345B低合金工字鋼、Q345B低合金H型鋼,Q345B低合金鋼板,Q345C角鋼、Q345C槽鋼、Q345C工字鋼、Q345D角鋼、Q345D槽鋼、Q345D工字鋼、Q345DH型鋼、大口徑厚壁方管、Q345低合金方管、Q345B工字鋼、無縫方管,大口徑厚壁矩形管、Q345低合金矩形管、無縫矩形管,Q345B低合圓鋼,16mn槽鋼,螺紋鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、線材、方管、矩管、焊管等等。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。
角鋼規(guī)格:25*25 30*30 36*36 40*40 45*45 50*50
56*56 63*63 70*70 75*75 80*80 90*90 100*100 110*110 125*125 140*140 160*160 180*180 200*200
槽鋼規(guī)格:5# 6.3# 8# 10# 12# 14#a 14#b 16#a
16#b 18#a 18#b 20#a 20#b 22#a 22#b 25#a 25#b 25#c 28#a 28#b 28#c 30#a 30#b 30#c
32#a 32#b 32#c 36#a 36#b 36#c 40#a 40#b
40#c
工字鋼規(guī)格:10# 12# 14# 16# 18# 20#A 20#B
22#A 22#B 25#A 25#B 28#A 28#B 30#A 30#B
30#C 32#A 32#B 32#C 36#A 36#B 36#C 40#A
40#B 40#C 45#A 45#B 45#C 56#A 56#B 56#C
63#A 63#B 63#C
扁鋼:厚度1.3-25mm 寬度12-300mm
槽鋼:國標50-300mm 日標槽鋼:75-150mm
H型鋼:各種規(guī)格定做:材質(zhì):Q235B、Q345a/b/c/d/e
方管方矩管:直徑:10mm-450mm 厚度:0.5-13.5mm
鍍鋅管焊管:4分-12英寸冷熱鍍鋅上鋅量根據(jù)客戶要求
可供應材質(zhì):Q195-Q235-Q345-Q420-A36-A53-A500-S355-SS400-490
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蘭州西固闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司具備的質(zhì)量保證能力, 有色金屬從原材料投入到成品產(chǎn)出,每一個環(huán)節(jié)都設(shè)置有嚴格的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),特別在重要的工序設(shè)置有關(guān)重要工序質(zhì)量控制點實施重點把關(guān),真正做到不合格的 有色金屬產(chǎn)品不出廠。用戶一旦發(fā)現(xiàn)本公司 有色金屬產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,均可無條件更換。
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右,保溫一定時間后適當冷卻,使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可內(nèi)應力。
回火tempering;temper又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理?;?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度,保溫若干時間,然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或淬火鋼件中的內(nèi)應力,或降低其硬度和強度,以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高,硬度和強度降低,延性或韌性逐漸。鋼鐵工件在淬火后具有以下特點:①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩(wěn)定)組織。
②存在較大內(nèi)應力。③力學性能不能滿足要求。因此,鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火?;鼗鸬淖饔迷谟冢孩偬岣呓M織穩(wěn)定性,使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②內(nèi)應力,以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。淬火(行業(yè)內(nèi),淬讀"zhàn"音)鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
在氣割前,先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常,并確保的條件下才能運行,而且在氣割過程中應注意保持。2.2.3檢測及標識工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。3.切割操作工藝:3.1在進行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。3.2根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同,調(diào)整各把割的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割過程中,割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量如下表所示:割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系割件厚度<10≥10傾角方向后傾垂直傾角度數(shù)10°-15°0°鋼板切割余量表切割方式材。
數(shù)控火焰切割機根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數(shù),同時檢查割咀氣通暢性。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。3.4氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。
氣割時,割炬的移動應保持勻速,割件表面距離焰心 以2~5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。3.5在進行厚板切割時,預熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。為了防止氣割變形,操作過程中應注意以下幾個方面:3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時,應先切割小件,后割大件;3.6.2窄長條形板的切割,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊后在割斷,或者采用多割炬的對稱切割的方法。