35crmo無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗生產(chǎn)制造工藝流程

——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

35crmo無縫鋼管生產(chǎn)制造方法

1、生產(chǎn)制造方法

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。******經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

肇慶懷集寶菱鋼管有限公司是專業(yè)的 無縫管生產(chǎn)廠家，公司位于開發(fā)區(qū)武夷山路大東市場A1-335號。我廠實力雄厚、秉承“誠信服務(wù)，至上”的原則，以質(zhì)量di yi，用戶至上的原則贏得了廣大客戶的信任。我廠專注于打造 無縫管的領(lǐng)先品牌的宗旨，多年來虛心聽取多方意見，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。請您及時給我們指正，真誠期待您的寶貴意見。

35crmo無縫鋼管抗拉強度

當35CrMo無縫鋼管的硬度在500HB以下時，其抗拉強度與硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關(guān)系式也并非在什么場合都成立，從熱處理方面說，回火溫度低時，kg/m㎡與HRC時的相關(guān)關(guān)系便可能被破壞，35CrMo無縫鋼管的回火溫度，硬度和抗拉強度的關(guān)系硬度隨回火溫度的升高而下降，但在淬火狀態(tài)以及300℃以下低溫回火時，硬度與抗拉強度的關(guān)系難以成立。當回火溫度在300℃左右時，kg/m㎡與HRC具有相關(guān)關(guān)系，即硬度高，抗拉強度就高；硬度低，抗拉強度就低。在低溫回火狀態(tài)欲求出kg/m㎡值是很困難的，因為此時抗拉強度值分布很離散。