鐵藝欄桿安裝：工藝流程  后加理件法：安裝預(yù)理件一放線一安裝立柱一扶手與認(rèn)柱連接（針對(duì)木扶手工程）；安裝預(yù)埋件后加埋件做法是：采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定眾柱固定點(diǎn)的位置，然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔（對(duì)于安裝基層有面磚和理石面層的，在使用專用理石鉆頭或水鉆現(xiàn)在面層上開孔后，用沖擊鉆鉆孔），再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)甫新放線，以確定埋板位置與焊接眾桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正二應(yīng)保證立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住欄桿使其保持乖直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。木扶手安裝（針對(duì)木扶手工程）找位與劃線：  安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，出扶手縱向中心線。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。
在欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。彎頭配制：  按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對(duì)縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)少要考慮三個(gè)螺釘與支承固定件連接固定：大于7Omm 斷面的扶手接頭配制時(shí)，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗禪或用鐵件鉚固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場(chǎng)劃線核對(duì)后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型  毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計(jì)尺寸約10mm ）。
按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。 連接頂裝：頂制木扶手須經(jīng)頂裝，頂裝木扶手由下往上進(jìn)行，先頂裝起步今頭及連接跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5 ℃ 。固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在4O0mm 以內(nèi)，操作時(shí)應(yīng)在固定點(diǎn)處，先將扶手料鉆孔，丙將木螺絲擰入，不得用睡子直接打入，螺帽達(dá)到平正。整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲白然、斷面一致，后用木砂紙打光。

不過在碼放的時(shí)候也要遵從一定的原則，否則有可能會(huì)使鋼管形成損壞，或者取用的時(shí)候帶來不便。碼放不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管的首要原則就是穩(wěn)定和。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管碼垛的下邊應(yīng)該做好保護(hù)，好是鋪上木材做成的底座，避免讓鋼管直接接觸地面，除了可以起到保護(hù)作用，避免長(zhǎng)期對(duì)方使下層的鋼管變形，還能夠防止地上的積水對(duì)鋼管產(chǎn)生腐蝕。
不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管碼放的高度不應(yīng)該過高，否則很容易增加危險(xiǎn)，同時(shí)也容易對(duì)下層的鋼管形成更大的壓力，從而導(dǎo)致變形的產(chǎn)生。不銹鋼復(fù)合鋼管是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板,它的主要特點(diǎn)是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合,可以進(jìn)行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工。
不銹鋼復(fù)合鋼管不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，是新型的工業(yè)產(chǎn)品，廣泛用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力、食品加工等行業(yè)。不銹鋼復(fù)合鋼管和同類產(chǎn)品相比結(jié)合強(qiáng)度更高、質(zhì)量更可靠、性能更穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)更完美的新一代綠色環(huán)保型產(chǎn)品。而且不銹鋼復(fù)合鋼管有著很優(yōu)異的性能：良好的機(jī)械性能;超高的結(jié)合強(qiáng)度。
防銹耐腐蝕性好;四、耐溫性能佳，耐溫范圍-40～150℃，冷熱兩用。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管具有很好的電學(xué)性質(zhì)和均勻性，測(cè)試結(jié)果表明雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管具有很好的電學(xué)性質(zhì)和均勻性 ,而 PP- SI的均勻性和電學(xué)參數(shù)都很差 .在 IP- SI樣品的 PL譜中出現(xiàn)與深缺陷有關(guān)的熒光峰.光激電流譜的測(cè)量結(jié)果表明 :在 IP氣氛下退火獲得的半絕緣磷化銦中的缺陷明顯比 PP- SI磷化銦的要少 .
并對(duì)退火后磷化銦中形成缺陷的機(jī)理進(jìn)行了探討分析研究了一些缺陷對(duì)InP單晶襯底的影響。 深能級(jí)瞬態(tài)譜(DLTS),X射線衍射等方法分別研究了退火前后雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管材料的性質(zhì)和缺陷.結(jié)果表明受高溫?zé)峒ぐl(fā)作用部分鐵原子由替位轉(zhuǎn)變?yōu)樘钕?導(dǎo)致InP材料缺少深能級(jí)補(bǔ)償中心而發(fā)生導(dǎo)電類型轉(zhuǎn)變.通過比較摻雜.
擴(kuò)散和離子注入過程Fe原子的占位和情況分析了這一現(xiàn)象的機(jī)理和產(chǎn)生原因. 包括雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管團(tuán)狀結(jié)構(gòu)位錯(cuò)的產(chǎn)生及其對(duì)晶格完整性的影響,坑狀缺陷、晶片拋光損傷和殘留雜質(zhì)的清洗腐蝕等.對(duì)雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管缺陷的形成原因和抑制途徑進(jìn)行了分析.在此基礎(chǔ)上獲得了“開盒即用(EPI-READY)”、具有良好晶格完整性、表面無損傷的InP單晶襯底拋光片.高溫退火后摻鐵半絕緣(SI)InP單晶轉(zhuǎn)變?yōu)閚型低阻材料.利用霍爾效應(yīng)(Hall),熱激電流譜(TSC)。